滿分泵業(yè)IS離心泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有○型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向轉。
IS離心泵使用特點
1、 節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有 的水力形線，提高了泵的效率。
2、耐高溫結構：泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質(zhì)時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應力集中以及聯(lián)軸器對中心發(fā)生改變。泵支架、泵蓋、懸架體（軸承部位）及機封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風冷卻。
3、軸承：軸承選用圓柱滾子軸承與兩個角接觸軸承配套，采用稀油潤滑，承載能力顯著提高。軸承設計壽命 25000小時。
4、軸封：可選配軟填料密封和機械密封。
5、聯(lián)軸器：采用彈性柱梢聯(lián)軸器，傳動精度高。
6、輔助管路：按API 610第8版要求配置。
7、承壓：設計壓力為4.0MPa，承壓高。
IS離心泵流量參數(shù)
流量：3.8～660m3/h
揚程H：7～240m
溫度：≤175℃（HT200） 175℃～230℃（熱水） 230℃～400℃
