1941年，塑膠原料6在德國投入生產(chǎn)，隨后又開發(fā)了塑膠原料610。1950年法國開發(fā)了塑膠原料11。1958年試制成
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目前幾乎所有的塑料制品都來自于石油制品，且無法降解，會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大危害。據(jù)美國麻省理工學(xué)院《技術(shù)評(píng)論》日前，來自美國馬薩諸塞州Metabolix公司的科學(xué)家開發(fā)出一種新方法，能夠直接從柳枝稷中獲取可降解聚合物。研究人員稱這種用柳枝稷生產(chǎn)可降解聚合物的方法，不但節(jié)能環(huán)保，成本也還不到目前普通可降解聚合物的一半，具有極大的市場(chǎng)潛力。該公司的研究人員用基因工程技術(shù)對(duì)美國本土的一種草本植物——柳枝稷進(jìn)行了基因改造，從中可以直接提取到可生物降解的聚合物。改性塑膠產(chǎn)品的發(fā)展前面提到，玻璃纖維增強(qiáng)塑膠在20世紀(jì)50年代有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代，
缺點(diǎn)玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會(huì)變成不透明的；玻纖增強(qiáng)以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加；玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動(dòng)性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多；玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，流動(dòng)性差，為了正常注塑，所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高1℃-3℃；玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水，注塑時(shí)都要進(jìn)烘干；玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。
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塑膠原料樹脂廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè).電器儀表工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內(nèi)襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊,如電視機(jī),收錄機(jī),冰箱,冷柜,洗衣機(jī),空調(diào)機(jī),吸塵器和各種小家電器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設(shè)備,玩具及各種容器等,低發(fā)泡的塑膠原料能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品.塑膠原料是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，塑膠原料樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。塑膠原料樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。塑膠原料樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。
用石墨爐原子吸收法測(cè)定鉛、鎘，用流動(dòng)注射-氫化物發(fā)生-原子吸收法測(cè)定汞。同時(shí)做空白試驗(yàn)。準(zhǔn)工作曲線的繪制1.4.1鉛、鎘標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的繪制分別配制5μg/L和2μg/L的鉛、鎘標(biāo)準(zhǔn)溶液，各取2μL，以4μL5mg/mL磷酸二氫銨溶液作基體改進(jìn)劑，采用自動(dòng)進(jìn)樣器自動(dòng)稀釋，在選定的儀器工作條件下測(cè)定其吸收峰面積，繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的繪制配制1μg/L的汞標(biāo)準(zhǔn)溶液，分別移取、1.、2.、5.、1.、2.、5.mL于1mL容量瓶中，用.5%硫酸定容，用流動(dòng)注射-氫化物發(fā)生-原子吸收法測(cè)定其吸收峰面積，繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。果與討論2.1溶樣條件的選擇2.1.1功率-時(shí)間消解程序的設(shè)置以樣品完全溶解，消解液無色、澄清(或略帶黃色)為消解完全，考察消解功率、時(shí)間對(duì)消解效果的影響。分別采用不同的加熱功率-時(shí)間消解程序進(jìn)行多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在低功率下樣品難以消解完全，消解液為濁黃色液體；而高功率下長時(shí)間加熱則會(huì)引起酸氣泄露。結(jié)果表明，對(duì)于PPP、PS、PVC等塑料樣品，采用如表3所示的消解程序，可得到良好的消解效果。而對(duì)于ABS等較難消解的塑料樣品，應(yīng)先加入濃硫酸進(jìn)行初步消解，然后采用如表4所示的程序進(jìn)一步消解。硝酸用量對(duì)消解效果的影響采用微波消解裝置消解PPP、PS、PVC等塑料樣品，分別加入5.、6.、7.、8.、9.、1.mL濃硝酸及1.mL過氧化氫對(duì)樣品進(jìn)行消解，對(duì)PE樣品部分消解效果見表5。由表5可知，加入7.mL濃硝酸可得到良好的消解效果；濃硝酸用量小于7.mL，樣品消解不完全；濃硝酸用量過多，則會(huì)增加空白值。本實(shí)驗(yàn)選用8.mL濃硝酸作為消解PPP、PS、PVC等塑料樣品的試劑。
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特性：1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。2、之耐化學(xué)特性。3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。成型性能 1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。
在后續(xù)成型過程中，標(biāo)簽嚴(yán)格沿輪廓與產(chǎn)品外壁粘合。原則上講，對(duì)包裝的設(shè)計(jì)沒有限制，從杯的形狀到托盤形狀都是如此。IML-T技術(shù)的一個(gè)特殊優(yōu)點(diǎn)是有較大的裝飾面積。此外，還可以通過標(biāo)簽提高包裝的剛度，制成一定的結(jié)構(gòu)形狀，以及提高質(zhì)量。因而可以減少所用材料厚度(降低材料成本)，同時(shí)保持所需的包裝負(fù)載。ILLIG公司開發(fā)的IML-T技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，每一個(gè)模腔可以配置一個(gè)單獨(dú)的印刷標(biāo)簽，而且可以快速更換標(biāo)簽，所需的操作工作極少。
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且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使塑膠呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此塑膠的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；然而，這在很大程度上取決于汽油成本的暴漲以及世界范圍內(nèi)各國對(duì)減排溫室氣體的推動(dòng)作用。杜邦表示，生物燃料投資將使其在歐洲、北美和南美不同地理市場(chǎng)中占有一席之地。筆投資將用于先前宣布的位于英國Saltend地區(qū)BP現(xiàn)有的42萬L/a乙醇生產(chǎn)廠的建設(shè)工作，該廠定于29年末啟動(dòng)。杜邦將支付新設(shè)備總成本的1%，而BP和英國糖業(yè)公司（BritishSugar）將平分支付剩余金額。杜邦表示，該公司正在評(píng)估在其他地區(qū)的3筆額外投資。