挖掘機大臂動作緩慢，舉不起來分析：1、負載力臂不同（杠桿原理），泵的出口壓力不同，流量不同，挖掘機的轉(zhuǎn)速當然也不同；2、檢查挖掘機的臂架先閥是否發(fā)卡？操作挖掘機的前臂運動，觀察挖掘機前臂在垂直位置時是否停止。如果停止，繼續(xù)檢查挖掘機的前臂再生閥。前臂再生閥可能已磨損。
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2021 平江縣沃爾沃挖掘機挖掘時無力是怎么回事？
挖掘機運動無力，行緩慢。怎么了？
挖掘機現(xiàn)象分析：
根據(jù)維修經(jīng)驗，整機的弱點與挖掘機前后泵吸油、先導油路低壓、主溢流閥卡死、前油泵磨損有關(guān)。和后泵。
排方：
1、首先檢查挖掘機用的機油是否變質(zhì)了？油中有氣泡嗎？檢查挖掘機泵的吸入管路是否堵塞？管道是否有漏油現(xiàn)象？挖掘機液壓系是否有異常吸力或異響？
2、測量挖掘機先導油壓。標準先導壓力為3.9mpa。
3、測量挖掘機主油路壓力。標準壓力值為27mpa。如果主油路壓力低，拆開挖掘機的主溢流閥，檢查主溢流閥閥芯是否磨損？卡住？先導油孔是否堵塞？調(diào)壓彈簧是否斷裂或彎曲。
4、后拆開挖掘機的液壓泵，檢查泵閥板是否磨損。洗挖掘機前后泵，更換閥板和密封件，更換液壓油和回油過濾器，排整機。
2021 平江縣沃爾沃挖掘機挖掘時無力是怎么回事？地應用機器在低溫條件下，機器各部件的間隙變小、阻力大，策動機雖說曾經(jīng)啟動，但狀況仍然欠佳，因此務充裕地讓策動機有預時間。但對于帶有渦輪增壓器的策動機，切不行使其長時間低速運行，不然會造成渦輪增壓器因潤滑不良而損壞。禁止策動機低溫啟動后猛加油門轟車，使之剛啟動尚未充裕潤滑就以非常高的速度滿負荷運行，從而加大了活塞、活塞環(huán)和缸套以及軸和瓦間的磨損，有大約產(chǎn)生燒瓦或別的機器變亂。對于工程機器來說，如果策動機陡然以高速運行，則液壓體系的液阻較大，大約會造成液壓泵因吸空而燒壞，或因體系壓力過高而損壞液壓管路和液壓油濾油器。對于低溫下作業(yè)的機器，每天應放凈貯氣筒的油水，以防其進來氣路而結(jié)冰，從而影響整機的制動性能。
挖掘機怠速做動作轉(zhuǎn)速上升慢，熄火原因分析：
1、自動怠速壓力開關(guān)和油路
2、液壓泵流量失調(diào)造成怠速發(fā)動機過載
檢查過程：
1、首先維修人員檢查了自動怠速壓力開關(guān)，自動怠速油路常，壓力是35bar。
2、維修人員試機之后發(fā)現(xiàn)，設備只有在做大小臂動作時候才會出現(xiàn)，大臂上升，小臂回收彈出都會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速上升很慢，而設備做回轉(zhuǎn)和行時發(fā)動機是常的。判斷是做大小臂動作時負荷太大，而發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速時候的功率輸出比較小，而液壓泵流量處于較大狀態(tài)。
3、在設備怠速時候檢查主泵的電磁比例減壓閥，電路部分是常的，但是沒有壓力。于是拆檢電磁比例減壓閥后發(fā)現(xiàn)閥芯不能移動，閥體彎曲。
溢流閥多見妨礙與辦理1．體系壓力顛簸惹起壓力顛簸的要緊原因：①調(diào)治壓力的螺釘由于觸動而使鎖緊螺母松動導致壓力顛簸；②液壓油不潔，有細小塵埃存在，使主閥芯滑動不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變更．偶然還會將閥卡��；③主閥芯滑動不暢導致阻尼孔時堵時通；④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不越，沒有經(jīng)由越磨合；⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼好處；⑥先導閥調(diào)彈簧蜿蜒．導致閥芯與錐閥座接觸欠好，磨損不均。辦理技巧：①按時算油箱，管路，對進來油箱，管路體系的液壓油要過濾；②如管路中已有過濾器，則應增長二次過濾元件．或更換二次元件的過濾度；并對閥類元件毀壞洗，更換潔的液壓油；③修配或更換不合格的零件；④適當收縮阻尼孔徑。
挖掘機體系壓力完全加不上去原因：A：①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝置對主閥芯未洗潔凈，油液過臟或裝置時帶人雜物；②裝置品質(zhì)差，在裝置時裝置度差．閥間間隙調(diào)解欠好，主閥芯在開啟地位時卡住，裝置品質(zhì)差；③主閥芯復位彈簧折斷或蜿蜒，使主閥芯不能夠復位。辦理技巧：①拆開主閥洗阻尼孔并從裝置；②過濾或更換油液；③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。B：先導閥妨礙，①調(diào)彈簧折斷或未裝入，②錐閥或鋼球未裝，③錐閥破裂。辦理技巧：更換破壞件或補裝零件，使先導閥規(guī)復常。C：遠控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。辦理技巧：檢查電源線路，查看電源是否接通；如常，說明不妨滑閥卡死，應檢修或更換無效零件。D：液壓泵妨礙：①液壓泵結(jié)合鍵零落或滾動；②滑動表面間問隙過太；③葉片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽卡死；④葉片和轉(zhuǎn)子偏向裝反；辦理技巧：①更換或從調(diào)結(jié)合鍵，并修配鍵槽；②修配滑動表面間間隙；③毀壞洗葉片泵；④改裝錯偏向；⑤更換折斷彈簧。
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