5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫
德國道默 DOMAMID 6MV PA6原料進(jìn)口介紹：
產(chǎn)能迅速提高的同時，產(chǎn)量也有保持同步增長，截至213年年底，乳聚丁苯橡膠年產(chǎn)量達(dá)到118萬噸，占表觀消費(fèi)的86.15%。需求不足鉗制市場終止實(shí)施反傾銷對于資源會促進(jìn)進(jìn)口，但是對于普通產(chǎn)品而言影響卻相對有限。目前來看，下游輪胎產(chǎn)業(yè)被國外諸多反傾銷、特保等措施了發(fā)展，才是丁苯橡膠市場難以向好的根本因素。朱處長說。根據(jù)汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，214年7月汽車產(chǎn)銷分別完成172.2萬輛和161.81萬輛，環(huán)比分別下降7.3%和12.3%。7系列：7130 30%GF 經(jīng)潤滑 高抗沖 耐溫310度、7140X 40%GF 耐溫298度、7244 40%礦物加強(qiáng) 高流淌 耐溫295度
隨著塑料制品應(yīng)用越來越普及，塑料生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍般綻放開來。如何能在眾多塑機(jī)企業(yè)中讓自己的企業(yè)脫穎而出，也成為了企業(yè)發(fā)展的重大戰(zhàn)略之一。為了保證和提高產(chǎn)品競爭力，佛山偉力注重新產(chǎn)品，新技術(shù)，不斷推出全新的全自動吹瓶機(jī)產(chǎn)品系列。一.新機(jī)型，新技術(shù)1.偉力公司自26年成功開發(fā)了鑲手柄五加侖全自動吹瓶機(jī)后，近年又將此技術(shù)應(yīng)用在WL-：P2-C全自動模內(nèi)鑲手柄吹瓶機(jī)上，用以生產(chǎn)鑲手柄食用油瓶。受到市場廣泛歡迎。WL-：P2-C雙腔5L全自動吹瓶機(jī)。適合油瓶、水瓶的生產(chǎn)廠家使用，此款設(shè)備采用雙道加溫，不但可同時吹制兩款形狀不一樣的瓶子，還解決了前后二只胚管溫差問題，設(shè)備穩(wěn)定性好，質(zhì)量保證�？刂葡到y(tǒng)采用西門子觸摸屏，PLC控制，操作方便簡單.產(chǎn)量可達(dá)1-11瓶/小時。WL-：P2-C雙腔/三腔微型全自動吹瓶機(jī)。主要是生產(chǎn)1ML以下，口徑在φ9-14之間的小瓶子。以往小瓶子用半自動機(jī)來生產(chǎn)，瓶口小，操作很不方便且速度慢。
德國道默 DOMAMID 6MV PA6原料進(jìn)口特性：
為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。部件和電子裝配件等。正是由于塑膠6T過高的熔點(diǎn)，使得其不能像一般的脂肪族塑膠原料一樣，進(jìn)行注射成型，這
由于中框鋁合金太薄，容易變形，還要承載眾多電子元件的重量，如剛性不足則整形困難，發(fā)生翹曲導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定。%玻璃纖維增強(qiáng)PC的剛性遠(yuǎn)達(dá)不到要求，表面洛氏硬度只有113，表面容易刮花；玻璃纖維增強(qiáng)PP：工程塑料的高表面硬度和剛性，以及尺寸精度和穩(wěn)定性都要比PC加纖，能能滿足要求。對于要求超薄尺寸的邊框，也能確保其良好的韌性、剛性和尺寸精度。韌性好：如表1：玻纖增強(qiáng)PC在玻纖含量為1-2%時，具有優(yōu)良的沖擊韌性，但剛性較低達(dá)不到應(yīng)用要求。
德國道默 DOMAMID 6MV PA6原料進(jìn)口性能：
6系列：6130 30%GF 高抗沖 耐溫300度、6130L 30%長玻纖 耐溫280度、6330 30%礦物加強(qiáng) 高抗沖 耐溫275度代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。
使用3-DC：M文件，直接通過CNC工藝用蠟塊生產(chǎn)出模具插件。其包括表面紋理和設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)，然后用于鑄造大型石膏模具，后通過手糊成型工藝生產(chǎn)出部件。部件完成后，蠟插件被熔化和再利用。這些材料和部件必須滿足檢驗(yàn)檢測為建筑及工程材料測試制定的B1級防火。迪斯尼還要求所有膠衣必須防火并匹配涂料系統(tǒng)。ScottBader的上海團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理庫存和供應(yīng)鏈物流，包括英國工廠生產(chǎn)的Crestapol樹脂，和阿聯(lián)酋迪拜工廠生產(chǎn)的八個定制顏色的高性能阻燃Crystic膠衣。
德國道默 DOMAMID 6MV PA6原料進(jìn)口應(yīng)用：
由于縮聚型塑膠原料具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型塑膠原料。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端塑膠原料。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對分子質(zhì)量塑膠原料，應(yīng)用時再通過不飽和端基進(jìn)行聚合。聚碳酸酯耐酸、耐油，不耐紫外光、不耐強(qiáng)堿。聚碳酸酯無色透明、耐熱、抗沖擊、阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高、加工性能好，不需要添加劑具有UL94V-級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的差異在日益縮小。