錦綸66纖維的強度為4～5.3cN/dtex，高強滌綸可達 7.9cN/dtex以上，伸長率18%～45%，在10%伸長時的彈性回
美國RTP RTP 205 TFE 5 PA66 潤滑性原材料塑膠粒介紹：
法國彩妝品牌思蒂(Sothys)近日發(fā)布其彩妝產品的新款包裝。在與曾為紀梵希、迪奧等品牌設計包裝的法國品包裝公司TexenBeautyPartners合作之后，思蒂決定將其彩妝系列升級為更具備現(xiàn)代化氣息的包裝，如采用磁扣開合等。這些口紅一共有2個色號，采用陽極氧化鋁內管，外殼則是采用了TexenBeautyPartners的專利包裝設計——不含膠水或潤滑劑的黑色PCTG管套，直徑為12.7毫米。由于各種塑膠原料的化學結構不同，其性能也有差異，但它們具有共同的特性:塑膠原料的分子之間可以形成氫鍵，使結
熔接痕的存在極大地削弱了制品的機械強度�？朔劢雍鄣霓k法與減少制品凹陷的方法基本相同。一設備方面：塑化不良，熔體溫度不均，可延長模塑周期，使塑化更完全，必要時更換塑化容量大的機器。二模具方面模具溫度過低，應適當提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。流道細小、過狹或過淺，冷料井小。應增加流道的尺寸，提高流道效率，同時增加冷料井的容積。擴大或縮小澆口截面，改變澆口位置。澆口開設要盡量避免熔體在嵌件、孔洞的周圍流動。
美國RTP RTP 205 TFE 5 PA66 潤滑性原材料塑膠粒特性：
塑膠 Liquid Cold Plate 液冷板，是基于對散熱要求效果更高的設備，儀器所開發(fā)的新型散熱系統(tǒng)，部分專利在Aavid熱能系統(tǒng)公司，液冷板分為好幾類，基體板上埋管的是一種，一種基板上開水槽，然后上下基板合并釬焊起來大是另外一種方案.部分產品工藝非常復雜，釬焊的溫度也非常高，要慎重對待.面對越來越高的散熱需求，液冷板所采用的材料和方案也變得更加有挑戰(zhàn)性.塑膠特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態(tài)，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340℃以上。
帝斯曼工程塑料致力于幫助電子行業(yè)遠離危害健康與環(huán)境的化學物質，是業(yè)內公認的解決方案提供商。在一份開創(chuàng)性的《綠色消費電子產品：遠離溴與氯元素》中，化學秘書處(ChemSec)與美國環(huán)境組織――“清潔生產行動”(CP：)列出了七家已提出工程環(huán)境解決方案的公司，這些公司大部分甚至全部拒用溴化物與氯代化合物，其中包括蘋果、索尼愛立信與帝斯曼工程塑料。電子行業(yè)的公司如何與供應商攜手開發(fā)新組分的情況。
美國RTP RTP 205 TFE 5 PA66 潤滑性原材料塑膠粒性能：
H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如塑膠原料66[—OC（CH2)4CONH 作為性能優(yōu)異的工程塑料，它與其它的材料有許多突出的性能，在生活中我們接觸的也是比較多的，應為它有著獨特的耐高溫性能260℃，自身也比較穩(wěn)定，其中有：
廢舊塑料成分復雜，主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、泡沫聚苯乙烯(PSF)和聚氯乙烯(PVC)，其他還有聚對苯二甲酸乙二醇(PET)、聚氨酯(PU)和ABS塑料等。除了少數(shù)廢塑料如塑料制品加工過程中的過渡料和邊角料是以單一塑料形式存在，可以直接再生利用外，大多數(shù)廢塑料都以多種塑料混雜的形式存在于城市固體垃圾中。由于大多數(shù)塑料品種是不相容的，由混合塑料制得的產品的機械性能較差，廢塑料再生利用前應按塑料品種(化學結構)進行分類。
美國RTP RTP 205 TFE 5 PA66 潤滑性原材料塑膠粒應用：
塑膠的玻璃轉化溫度（Tg）約為?35°C，結晶度通常為50–60%。為了賦予材料壓電特性，材料通常會先沿著分子鏈的方向被機械拉伸，再在張力下進行極化。塑膠有多種固態(tài)相：α相（TGTG'）、β相（TTTT）以及γ相（TTTGTTTG'）。這幾種相的差別在于分子鏈是順式（T）的還是反式（G）的。塑膠在極化后會成為鐵電聚合物，具有良好的壓電性與熱釋電性。這些性質令其可以用于生產傳感器與電池，比如一些新型的熱圖攝影機的傳感器用到了塑膠薄膜。 [1] 注塑壓力的增大和較高的模溫控制有助于增加泡孔密度，降低皮層厚度。一方面充模時間縮短，熔體進入型腔后仍具有較高的溫度，使得發(fā)泡時間延長皮層厚度降低；另一方面熔體在通過噴嘴時，壓力降速率增大誘發(fā)了大量的氣體成核，泡孔密度增加；對于成核能力較強的PP熔體，應適當降低射膠量以提供一定的發(fā)泡膨脹空間，這樣可獲得較小的泡孔尺寸。發(fā)泡工藝的影響微發(fā)泡注塑工藝一般是指單相熔體射入一定體積的型腔中，射入的單相熔體體積小于型腔體積以提供多余的空間進行發(fā)泡。