、減少靜電等性能。如三角形纖維有閃光效應；五葉形纖維有肥光般光澤，手感良好，并抗起球；中空纖維由 德國道默 DOMAMID 6G45 300 NC PA6化工材料出貨介紹：
塑膠原料-6、塑膠原料-66和塑膠原料-610的鏈節(jié)結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2) 4，衛(wèi)生及器械方面，塑膠可用于制作外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。塑膠用于制作各種制品較玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，刀片清理系統(tǒng)，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。塑膠還可用于鑲牙，其粘接強度比丙烯酸高一倍;
行業(yè)進一步的細分及3D打印材料的突破與豐富將有利于增材制造技術在汽車零部件行業(yè)更好、更快發(fā)展。打印零部件材料種類顯著增加，意味著零部件制造成本或在三到五年內(nèi)大幅下降。未來，整車以及零部件領域對增材制造技術需求是非常大的，也將有更多的3D打印零部件實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。下面我們一起來看汽車制造大佬們在3D打印方面都有哪些動作。寶馬：生產(chǎn)制造大量使用3D技術早在199年，寶馬集團“快速成型創(chuàng)新”受命開發(fā)款設備。年起，個原型零部件由公司自有的立體平版印刷設備成功生產(chǎn)。打印技術生產(chǎn)的零部件開始主要用于概念車，后來隨著技術的進步應用于更多領域。根據(jù)部件的規(guī)格，寶馬集團采用了不同的生產(chǎn)程序和材料。目前，寶馬3D打印技術主要應用于需求頻繁的小批量定制零部件或復雜零部件，如前期開發(fā)、整車驗證和測試、概念車、以及工具制造和操作設備領域。寶馬將3D打印技術應用于全新開發(fā)的車型，如BMWi系列在原型車階段大量使用了3D打印技術。
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年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要 由于塑膠原料具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，扼要內(nèi)容下如:
性能項目SIS美國科騰D1126P測試條件測試方法單位機械性能硬度391秒，149℃，壓縮成型：STMD-224Shore：拉伸應力2.483%應變：STMD-412MPa7.72：STMD-412MPa14：STMD-412%基本性能熔體流動速率222℃/5kgg/1min2-23InternalMethod%＜1.InternalMethod%＜.5InternalMethod%其它性能粘度4225℃，(甲苯)25%wtInternalMethodmPas.8-.21InternalMethod%3.2-.4InternalMethod%19/81規(guī)格用途顏色透明特性其它其它其它用途用作原料制定粘合劑，密封劑和涂料。
德國道默 DOMAMID 6G45 300 NC PA6化工材料出貨性能：
在加工塑膠原料產(chǎn)品零件時候一般要對塑膠原料棒或者塑膠原料板進行預先韌化，可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產(chǎn)更多的應力因此可以對產(chǎn)品進行二次去除應力韌化處理。加入塑膠原料后可以：1.降低表觀粘度2.減少熔塑膠原料體破裂3.消除口模積料4.減少熔體壓力
在PET瓶的設計中，使用真空盤和夾抓設計，多只能在18℃的溫度下熱灌裝。但是OPP瓶不需要這些特殊設計可以承受更高的熱灌裝溫度（195℃），從而增大了貼標空間，提高了銷售優(yōu)勢。PPPI公司認為，他們的PP/EVOH瓶在醬汁、蘋果汁和其他熱灌裝包裝市場上具有很大的潛力。Kortec公司正在評估多層OPP容器的潛力。該公司認為，多層OPP容器只是補充了而不是替代了阻隔性PET容器，他們預測說，耐熱OPP容器將進入需熱罐裝食品的包裝領域，與玻璃容器和金屬罐并存。
德國道默 DOMAMID 6G45 300 NC PA6化工材料出貨應用：
加入塑膠原料后可以：1.降低表觀粘度2.減少熔塑膠原料體破裂3.消除口模積料4.減少熔體壓力盡管 GreenLine 產(chǎn)品使用可再生原料，但是他們并不是可生物降解的聚合物。他們的耐久性可與聚酰胺相媲美。GreenLine主要特征：