耐磨陶瓷涂料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)技術(shù)及配方，并與院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
由于采用了耐酸和耐堿的原料，，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為合成材料，晶體發(fā)育，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是惰性材料之一，因而可抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
（1） 對(duì)比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結(jié)論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
近年來(lái)，耐磨陶瓷涂料在我們的生活中應(yīng)用越來(lái)越，耐磨陶瓷涂料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)技術(shù)及配方，并與院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，硬度高于鋼鐵的5倍。
其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
鄭州正邦耐磨材料有限公司耐耐磨陶瓷涂料是一種新工藝產(chǎn)品，彌補(bǔ)了陶瓷涂料在部位得不到很效果的空白，耐陶瓷涂料解決了工礦設(shè)備使用溫度在800—1200度的部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在環(huán)境中發(fā)揮很的性能。
