洛陽---龜甲網耐磨膠泥---使用方法
龜甲網耐磨膠泥---使用方法：
1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。
一、施工說明
在施工中需加入膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設備內壁，適應溫度常溫至1000℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水。
二、龜甲網焊接
在設備表面上焊接龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。
為了確保附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓陶瓷耐磨料包覆住龜甲網。
龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。
三、混合與攪拌
攪拌：使用攪拌機，加入原料攪拌均勻。攪拌機內倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤為標準），然后加入相對應的膠進行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（攪拌時間為10分鐘）
當涂抹一個大面積區(qū)域時，將其分成小區(qū)域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。
四、檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。
