廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過(guò)平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
�。┑蜏氐入x子體去除污染物的機(jī)理等離子體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，低溫等離子設(shè)備等離子體傳遞的化學(xué)能量在反應(yīng)過(guò)程中能量的傳遞大致如下：(1)電場(chǎng)＋電子→高能電子(2)高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán))?�！ 。�2）物理、化學(xué)性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時(shí)，必須分清磨損類型和介質(zhì)腐蝕類別，選用相應(yīng)成分和性能（尤其是硬度）的焊條。
鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)的10倍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬(wàn)噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬(wàn)噸，廢渣1300萬(wàn)噸。 �。┑蜏氐入x子體去除污染物的機(jī)理等離子體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，低溫等離子設(shè)備等離子體傳遞的化學(xué)能量在反應(yīng)過(guò)程中能量的傳遞大致如下：(1)電場(chǎng)＋電子→高能電子(2)高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán))?�！ I(yè)主收集的廢氣通過(guò)預(yù)過(guò)濾裝置由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入第1組蓄熱室預(yù)熱到720℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室氧化分解，使廢氣中所含有機(jī)物充分氧化分解，通過(guò)電加熱器的熱量自動(dòng)控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱。
2）完好工藝明然環(huán)保設(shè)備工藝精良，性能，安全可靠①效率更高：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質(zhì)高；②更低耗：脫附蒸汽有效利用，特定工藝可節(jié)省50%；合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗；同等裝填?。 由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。在卸料坑中會(huì)堆放停留一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍�！ ≡凇鞍踩�、經(jīng)濟(jì)、適用”的方針指導(dǎo)下下，韻藍(lán)以為基礎(chǔ)，吸收精髓，在高新科技產(chǎn)業(yè)化和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程中，緊密依托團(tuán)隊(duì)力量，不斷改進(jìn)工藝，完善產(chǎn)品性能，獨(dú)特的“實(shí)踐積累、科技，滾動(dòng)發(fā)展、行業(yè)”的發(fā)展模式�！ 〈呋趸磻�(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)合催化劑。當(dāng)惡臭、有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)噴嘴化劑在固相填料表面充分，并在催化劑的催化作用下，惡臭、有機(jī)廢氣中的污染因子被充分分解。