烏海 龜甲網(wǎng)膠泥配方 正邦ZB-01耐磨膠泥
龜甲網(wǎng)膠泥配方 ——配剛玉骨料,剛玉粉,α-Al2O3,SiC微粉,超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。
一、施工說明
在施工中需加入膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)溫度常溫至1000℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水。
二、龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點(diǎn)間距約25毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：560Mpa。
為了確保附著性，安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓陶瓷耐磨料包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
三、混合與攪拌
攪拌：使用攪拌機(jī)，加入原料攪拌均勻。攪拌機(jī)內(nèi)倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤為標(biāo)準(zhǔn)），然后加入相對(duì)應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（攪拌時(shí)間為10分鐘）
當(dāng)涂抹一個(gè)大面積區(qū)域時(shí)，將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。
四、檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達(dá)到強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。
以上就是對(duì)耐磨膠泥的講解，希望對(duì)您有所幫助。
