廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過(guò)平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
生物納膜抑塵，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降;均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸�！ ∪赂陌妫c(diǎn)擊查看。洗滌塔和光氧催化結(jié)合將洗滌塔和光氧催化結(jié)合起來(lái)能更有效的處理廢氣，將洗滌塔沒(méi)處理的廢氣再經(jīng)過(guò)微波催化進(jìn)行二次處理。【廢氣處理工藝流程圖】常用的化學(xué)洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向，臭氣與吸收液充分、反應(yīng)而被去除。
五室RTO特點(diǎn)：【廢氣處理工藝流程圖】處理量:250.00——500，000.00Sm3/h；五室RTO處理效率達(dá)98％；五室RTO換熱效率高達(dá)95％；增加了吹掃管路，排放不會(huì)出現(xiàn)間斷性峰值；自動(dòng)化程度高，費(fèi)用低。RTO廢氣處理設(shè)備適用范圍：含苯系物、酚類、醛類、類、醚類、酯類等有機(jī)成分的石油、化工、塑料、橡膠、、印刷、、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。 2.污水治理：（1）存量化運(yùn)營(yíng)市場(chǎng)隨第三方治理開啟，市場(chǎng)規(guī)模為661億元，增量市場(chǎng)靜待行業(yè)提標(biāo)改造。3.固廢治理：（1）固廢處理市場(chǎng)空間1867億元/年，供需缺口較大，行業(yè)集中度將提升；（2）油田環(huán)保治理設(shè)備需求780億元，運(yùn)營(yíng)市場(chǎng)390億元/年�！ ∪赂陌�，點(diǎn)擊查看。鑄造廢氣處理解決方案鑄造廠空氣污染具備下述特點(diǎn)：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國(guó)列出的總共188種危險(xiǎn)空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測(cè)出的有40多種，對(duì)環(huán)境和健康都有危害。
目前治理工業(yè)廢氣，通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。理論上，各種工業(yè)物都可以在高溫（800℃或300℃以上）下氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但由于各種污染氣體中工業(yè)組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風(fēng)量又不相同�！ ∥已邪l(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。 售后及服務(wù)流程服務(wù)理念韻藍(lán)環(huán)保致力于大氣污染治理的綜合性、高新企業(yè)，以實(shí)踐積累、科技、滾動(dòng)發(fā)展、行業(yè)的發(fā)展模式，以“客戶滿意度”為宗旨，不斷，生產(chǎn)安全、、經(jīng)濟(jì)、適用的廢氣處理設(shè)備；發(fā)展韻藍(lán)環(huán)保的高科技產(chǎn)品，不斷，構(gòu)建的服務(wù)體系，打造韻藍(lán)環(huán)保的良好口碑�！ ∵@通常設(shè)計(jì)為三個(gè)月，當(dāng)然�？傊�，使用壽命由設(shè)計(jì)決定。一般來(lái)說(shuō)，由于活性炭填充固定，排放濃度一般不變。工業(yè)廢氣處理設(shè)備，活性炭吸附塔，活性炭箱，活性炭塔的工業(yè)廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)，活性炭更換周期，固定活性炭飽和周期。