液體攪拌器的功率及結(jié)構(gòu)設(shè)計
不同的液體攪拌器，其運轉(zhuǎn)過程中所需消耗的功率都是各不相同的。在相等功率的條件下，采用大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，更多的功率消耗于總體流動，利于大尺度上的均勻混合；而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，更多的是消耗于湍動，利于小尺度均勻混合。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，攪拌器的功率消耗與桶內(nèi)液體形成的流動狀態(tài)有關(guān)。所以，影響液體物料流動狀態(tài)的因素，同時也會影響攪拌功率的消耗。根據(jù)影響因素特點，我們可以分為幾何因素（攪拌器的直徑，葉片數(shù)量及結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑，液體高度，攪拌器距離桶底的間距，擋板數(shù)量及寬度等6大類）和物理因素（液體的密度，粘度，攪拌器轉(zhuǎn)速及重力加速度等4種）兩大類。
不同的規(guī)格型號，需要配置不同規(guī)格的攪拌器。在生產(chǎn)過程中，大型的攪拌器參數(shù)的獲取和測試，都是通過放大來實現(xiàn)的。什么是放大？通過小型設(shè)備模擬試驗，獲取操作條件及工藝參數(shù)，然后經(jīng)過適當計算，從而獲取設(shè)計工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的攪拌裝置所需的操作條件和數(shù)據(jù)的過程。
對于一般的攪拌裝置放大，要求模型與原型之間的相似有幾何相似、流體運動相似、動力學(xué)狀態(tài)相似、熱相似等幾類。但在實際操作中，同時滿足這些相似條件非常困難，可以說幾乎不可能實現(xiàn)。但是，幾何相似（尺寸比例相等）是相似放大的基本要求，必須滿足。
通常，攪拌器會采用兩種方式進行放大。一種是按照功率數(shù)據(jù)同比例放大，另一種是按照工藝結(jié)果放大。前者要比后者必須滿足的相似條件少，實施起來也更為方便，所以應(yīng)用得也更多。
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