工人們都清楚，挖掘機的重要部件是液壓系統(tǒng)，其關鍵問題是洛陽液壓油的選擇。水力壓油的污染及選用不當是液壓系統(tǒng)運行中的主要原因，其中液壓油的選擇是一個重要方面。所以，正確選擇液壓油，對于提高液壓設備的運行可靠性和經濟性，延長系統(tǒng)和部件的使用壽命，保證設備安全運行，防止事故的發(fā)生都具有重要意義。
優(yōu)質液壓油具有的特性：
01、合適粘度
粘性是影響工程機械液壓系統(tǒng)性能的主要因素之一。粘滯性是衡量油液流動性能的指標，用來表示分子間磨擦阻力的大小，粘度過大會增加管道中的輸送阻力，增加工作過程中能量的損失，增加主機的空載損失，提高主泵吸油端的溫度，從而使主泵吸油端出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象；
所以，液壓油的粘度應自行選擇，參照廠家要求。若挖機使用特殊的工作條件，如環(huán)境溫度高、嚴寒地區(qū)，應咨詢供應商，是否調整粘度要求。
02、粘溫性能優(yōu)良
具有相同粘度標記的液壓油也是有區(qū)別的！粘性是指油液粘度隨溫度升降變化的程度，通常用粘度指數(shù)(VI)來表示。隨著粘度指數(shù)的增大，工作中油液的粘度隨著溫度的變化而減小，系統(tǒng)內泄漏不會太大。建筑機械的工作條件一般比較惡劣，在運行過程中，系統(tǒng)油溫隨負荷和環(huán)境溫度而變化，因此粘度指數(shù)不能低于90。
此外，良好的粘溫性能有利于減少冷啟動問題。粘滯指數(shù)與基礎油的等級有很大關系，有些基礎油本身的粘度指數(shù)在沒有使用添加劑的情況下，添加粘度指數(shù)改進劑還可 以改善油的粘溫性能，但粘度指數(shù)改進劑在高剪切條件下可能會被切斷而失效。
03、抗氧化，熱穩(wěn)定性好
普通液壓油的工作溫度較好在30℃~80℃之間，這是因為液壓油的使用壽命與工作溫度密切相關。每一升油在大氣壓下都含有略小于0.1升的空氣。實際上，氧氣總是存在的，它與石油中的烴類發(fā)生反應，這使得油慢慢被氧化，油色變黑，其粘度上升。氧化物不會在石油中溶解，而是在系統(tǒng)的某個地方沉積成棕色的粘液層。這樣會導致氣門粘連、球軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加，同時各液壓元件的氧化也會產生腐蝕酸。
洛陽液壓油廠家說，氧化過程開始緩慢，在一定時間內氧化速率急劇上升，粘度驟增。這一結果會導致油溫升高，氧化速度加快，粘度增加，累積的酸液會對整個系統(tǒng)造成致命的破壞，使整個系統(tǒng)產生致命傷害。
用于高溫的液壓油，要求液壓油具有良好的氧化安定性，基礎油的種類有很大影響。
04、水解穩(wěn)定性及抗乳化性能
水是液壓油的大敵，水會促使液壓油變質，滋生細菌(促進油變質)，破壞潤滑性能，削弱添加劑的性能，造成設備銹蝕、腐蝕。抗乳化液壓油，具有良好的油水分離能力。
水解安定性好的液壓油在接觸水中的時候，性能相對比較穩(wěn)定，但不代表液壓油不怕水，在使用中一定要注意油中不會有水分、雜質進入。
05、空氣釋放性能良好
吸入的水壓氣泡可引起液壓系統(tǒng)中的氣體腐蝕，損壞液壓元件。當氣泡在油中被壓縮時，瞬間溫度可以達到數(shù)百度，使液壓油迅速變質。
06、密封材料和環(huán)境的配伍性
若不兼容，液壓油將使與密封元件接觸發(fā)生膨脹、軟化、硬化等現(xiàn)象，使密封材料失去密封作用。由于液壓系統(tǒng)泄漏、密封失效等原因，導致液壓油外泄，如果液壓油與環(huán)境不協(xié)調，就會造成環(huán)境污染。
07、防腐蝕
是不是造成金屬銹蝕，腐蝕。
08、抗磨損和潤滑性能優(yōu)良
旨在減少機械磨損，確保主機的使用壽命。
09、抗燃性能好
油液應具有高閃點，防止自燃、著火。如需進行防火處理，可采用特殊的防燃液壓油。
