NiCr23Mo16Al 上海威勵(lì)以客戶為導(dǎo)向，全力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和解決方案，注重產(chǎn)品數(shù)據(jù)、材料選用、機(jī)加工數(shù)據(jù)、砂輪選擇、焊接推薦、熱處理推薦，所以我們的產(chǎn)品和服務(wù)足以滿足不同客戶的個(gè)性需求。威勵(lì)的企業(yè)目標(biāo)和北ji星一樣明確，創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值，很多客戶已經(jīng)成為威勵(lì)忠實(shí)的合作伙伴。
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NiCr23Mo16Al 相似牌號(hào):NiCr23Mo16Al-2.4605 – N06059 – ALLOY 59；
2.4605具有特別低的碳和二氧化硅濃度，其特征在于優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。典型應(yīng)用包括：
1、用含有氯化物的介質(zhì)進(jìn)行有機(jī)化學(xué)過(guò)程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。
2、化學(xué)工業(yè)中的多用途工廠，
3、活性物質(zhì)制備和工業(yè)中的植物部分
4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風(fēng)器和攪拌器
5、用于船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的SO2墊圈
6、海水和濃縮鹽水的成分
7、用于地?zé)崮芎退嵝詺怏w應(yīng)用的設(shè)備和部件
8、yi酸和**的反應(yīng)器
9、反應(yīng)器
10、冷卻器
2.4605機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：≥690N/mm2
屈服強(qiáng)度0.2％：≥340N/mm2
伸長(zhǎng)％：≥40
硬度維氏：≤250HV
2.4605化學(xué)成分：
碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.10 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni： 基 ，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~16.5 ，鎢 W：，鐵Fe：≤1.50，鋁AL：0.1~0.4。2.4605熱處理：
1120°C，然后水淬
2.4605腐蝕測(cè)試：
在氧化和還原條件下對(duì)多種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐受性，對(duì)氯化物引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具有出色的耐受性，以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性，對(duì)xiao酸，磷酸，和yan酸等無(wú)機(jī)酸具有優(yōu)異的耐受性，但特別是對(duì)硫/yan酸混合物，在污染的無(wú)機(jī)酸中具有優(yōu)異的耐受性，非常好的加工特性和可焊性，形成熱裂紋的傾向低，非常耐敏。
2.4605焊接：可以使用常規(guī)工藝與相同類型的金屬以及許多其他金屬焊接。這包括TIG，GMAW（MIG / MAG），等離子，電子束焊接和手持電焊。
2.4605質(zhì)保證明：材料將與EN 10204 3.1質(zhì)保書一起交付
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NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al 產(chǎn)品品牌：德國(guó)ThyssenKrupp、日本冶金NSC、瑞典ssb、美國(guó)TISMC
NiCr23Mo16Al 主要規(guī)格：
NiCr23Mo16Al 管材系列規(guī)格：外徑φ1.0-φ160壁厚φ0.25-φ45
NiCr23Mo16Al 板材系列規(guī)格：厚度1MM-100MM
NiCr23Mo16Al 圓棒系列規(guī)格：直徑φ1-φ500
NiCr23Mo16Al 帶（卷）材系列規(guī)格：厚0.03-2.50
NiCr23Mo16Al 線材系列規(guī)格：厚0.05-3.00
NiCr23Mo16Al 非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)、加工
NiCr23Mo16Al 厚度：冷扎2B板（0.09—6.0mm）；
NiCr23Mo16Al 熱軋工業(yè)板(3-50mm)中厚板，化工板、高溫板；
NiCr23Mo16Al 寬度：5mm---850mm鋼帶；
NiCr23Mo16Al 1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板
NiCr23Mo16Al 表面：2B光面、工業(yè)面、B（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面。
NiCr23Mo16Al 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口(瑞典、日本、芬蘭、南韓、南非、臺(tái)灣)
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NiCr23Mo16Al 上海威勵(lì)金屬長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長(zhǎng)期合作關(guān)系、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達(dá)成合作關(guān)系，為客戶提供現(xiàn)貨及價(jià)格查詢。長(zhǎng)期大量供應(yīng)含以下化學(xué)成分的牌號(hào)鋼材:
NiCr23Mo16Al 上海威勵(lì)金屬制品有限公司版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。恭祝商祺！
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1.過(guò)熱NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
;2.欠熱NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——在熱處理過(guò)程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點(diǎn)NiCr23Mo16Al
NiCr23Mo16Al ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
