公司多年來致力于耐磨產品耐熱鋼鑄件得研究，為客戶得不同需求制定不同的解決方案，針對不同的客戶選取不同的材質。公司面積30畝，投資6千萬，年生產能力5000噸。擁有高素質的生產人員和過硬的技術隊伍；擁有專業(yè)的配套設備：消失模鑄造生產設備、覆膜砂生產設備、失蠟生產設備、機床加工設備、清砂設備等；檢測設備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強度儀、硬度計、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺。熱處理爐1臺，內部空間為7立方米。
ZG1Cr13蜂窩爐爐底板 ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N閥板梳型板鏟料板復合耐磨鋼板的優(yōu)點有哪些？
1. 很高的耐磨性能：雙金屬復合耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能：雙金屬復合耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是冶金結合，結合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，臺州耐磨襯板，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3. 很好的連接性能： 雙金屬復合耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保耐磨板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。
式電爐進行。熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，耐磨襯板生產廠家，且有不同時期的保溫。至>750℃時，鑄件內呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應>0.5min），這一切都影響鑄件質量。入水溫度應<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向不停地一動。
耐 熱 鋼 的 分 類
按合金元素含量分類
a）低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。
b）低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，高鉻鑄鐵磨襯板，一般鋼中所含合金元素的總量不超過5%，碳含量不超過0.2%.
c）高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達30%以上。
公司主導產品有：
1、冶金行業(yè)：空腹爐爐底輥。鍍鋅線用：沉沒輥、穩(wěn)定輥、支臂、軸套、燒結爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進爐內用：步進梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導流器、擴散器、散熱器等。
2、熱處理行業(yè)：網帶爐、臺車爐、井式爐、氮化爐、推桿爐等，可根據客戶要求提供熱處理設備的選型設計和制造、安裝調試、生產運行、售后維護保養(yǎng)等服務。
3、磁性材料行業(yè)，回轉窯爐內用爐管。其中澆鑄爐管外徑可達1600㎜，鋼板卷制的爐管外徑可達2000㎜以及用戶所需各種管內清壁器。
4、建材行業(yè)：浮法、格法、合金鋼爐底輥等。
5、化工行業(yè)：裂解管、分裂管等。
6、電力行業(yè)：用壓板、噴嘴、排砂管等。
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。
防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機襯板特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對基體的割裂作用，相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強度、球磨機強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準。