ZG1Cr18Ni9爐門板爐門護(hù)板 ZG0Cr17Ni4Cu4Nb篦板篦條篦子板高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。
防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機(jī)襯板特點(diǎn)是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對(duì)基體的割裂作用，相當(dāng)于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠(yuǎn)高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強(qiáng)度、球磨機(jī)強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準(zhǔn)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
鄂板是顎式破碎機(jī)的主要部件，分為動(dòng)鄂板、靜鄂板。周護(hù)板鄂板根據(jù)顎式破碎機(jī)型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即鄂式破碎機(jī)鄂板。高錳鋼鄂板是鄂板廠家所生產(chǎn)的鄂板中需求量比較大的一種，這是因?yàn)楦咤i
鋼具備著加工硬化功能且可以一邊磨損一邊繼續(xù)完成加工硬化性能而被廣泛使用。配件高錳鋼鄂板在工作時(shí)，動(dòng)鄂板與定鄂板直接與物料接觸，顎式破碎機(jī)動(dòng)鄂板依靠擠壓的方式來破碎物料，完成破碎功能，因?yàn)槲矬w的相互作用，所以鄂板的磨損才會(huì)使周護(hù)板鄂板鄂式面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化的新形勢(shì)，提高設(shè)備的自主創(chuàng)新能力，開發(fā)鄂式破碎機(jī)鄂板，開發(fā)設(shè)計(jì)、加工、裝配、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)都要采用高錳鋼，以產(chǎn)品精度為突破口，充分利用數(shù)控加工技術(shù)，精工制作每一個(gè)零件
高硬度的硬化層可以抵抗沖擊降低磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，國(guó)產(chǎn)耐磨板襯板有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)楲設(shè)備的耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。
合金襯板是用來保護(hù)筒體，后襯板使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)。同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，格子型球磨機(jī)襯板高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能優(yōu)，使用壽命長(zhǎng)。
高錳鋼球磨機(jī)襯板錳含量一般為 11-14%，碳含量一般為 0.90-1.50%，大部分在1.0% 以上。低沖擊載荷時(shí)，硬度可以達(dá)到 HB300-400。高沖擊載荷時(shí)，硬度可以達(dá)到HB500-800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá) 10-20mm。
江蘇勁國(guó)重工機(jī)械制造有限公司是生產(chǎn)工業(yè)爐及耐熱、耐磨、耐腐蝕特種鋼的化工廠，已通過ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司占地面積12000平方米，建筑面積8600平方米，具有年產(chǎn)150臺(tái)／套的大型標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)熱處理設(shè)備的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)各種特種鋼不銹鋼1500噸的生產(chǎn)能力。公司目前擁有中頻感應(yīng)電爐、精密鑄造生產(chǎn)線、離心鑄造生產(chǎn)線、并配有光譜儀、探傷儀、機(jī)加工車、鏜、銑床等多種大中型設(shè)備。已形成一個(gè)集產(chǎn)品科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理為一體的完整體系。