ZG1Cr19Mo2熱處理護欄護板 ZG1Cr18Mn8Ni4N鑄鋼板
江蘇勁國重工機械制造有限公司是生產(chǎn)工業(yè)爐及耐熱、耐磨、耐腐蝕特種鋼的化工廠，已通過ISO9001-2000國際質(zhì)量管理體系認證。公司占地面積12000平方米，建筑面積8600平方米，具有年產(chǎn)150臺／套的大型標準及非標熱處理設備的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)各種特種鋼不銹鋼1500噸的生產(chǎn)能力。公司目前擁有中頻感應電爐、精密鑄造生產(chǎn)線、離心鑄造生產(chǎn)線、并配有光譜儀、探傷儀、機加工車、鏜、銑床等多種大中型設備。已形成一個集產(chǎn)品科研、開發(fā)、設計、生產(chǎn)、質(zhì)量管理為一體的完整體系。
在選礦工業(yè)中，襯板裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。國產(chǎn)耐磨板襯板礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時地給人，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不時地排出，筒內(nèi)礦石的挪動是應用不時地給人礦石的壓力來完成。球磨機襯板是為了維護簡體外表不受磨損和控制鋼球在簡體內(nèi)的運動軌跡。普通來說，襯板外表凹凸不平的水平對球荷（球磨機內(nèi)裝球量）產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時簡直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。球磨機襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的運用壽命，但會使球磨機的容積減少，因此降低球磨機的生產(chǎn)才能。球磨機襯板的構造應便于裝置和改換，襯板選用的根本準繩是維護簡體，簡化工藝，便當改換，經(jīng)濟適用，便于管理。
襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿，雙金屬耐磨襯板固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉(zhuǎn)動或進出。襯板普通是有方向性的，裝置時必需留意，不要安反。一切環(huán)向縫隙弧長不能超越310mm，超越的中央均用鋼板楔入，將其隔斷。相鄰襯板的間隙不大于3～9mm。襯板與筒體內(nèi)外表之間應按設計請求敷設隔層，如無請求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，龍兆國產(chǎn)耐磨板襯板盡量充溢，多余局部經(jīng)過鞏固襯板螺栓擠壓出來，雙金屬耐磨襯板單價水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在裝置有橡膠墊板的襯板時，裝置前3～4個星期將成卷的橡膠板翻開，使之自在伸長；在運用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。要認真檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何外形，認真清算襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自在穿入到請求的位置。成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為避免漏灰，在運用時不可遺忘運用防塵墊。緊固襯板螺栓時應運用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩請求擰緊。
ZG1Cr19Mo2熱處理護欄護板的含碳量為0.20％屬于低碳鋼，滲碳時保證了碳元素的正常滲入。淬火熱處理后心部獲得低碳馬氏體，大型自磨機襯板以保證心部具有足夠的塑性和韌性，抵抗沖擊載荷。堆焊耐磨板中合金元素為Cr＜1.5％、Mn＜1.5％、Ti＜1.5％。Cr、Mn合金元素能提高鋼鐵索體的強度，同時提高堆焊耐磨鋼板的淬透性。Ti元素能阻止鋼的奧氏體晶粒的長大，提高鋼的回火性。20CrMnTi堆焊耐磨鋼板根據(jù)使用性能要求表面耐磨，心部又要求有良好的強韌性，所以要對20CrMnTi鋼進行表面滲碳處理，滲碳淬火后堆焊耐磨復合鋼板表碳化鉻復合耐磨襯板面得到高碳馬氏體，具有較高的硬度和耐磨性。
目前，耐磨板在使用過程中,沖擊、交變應力等作用下斷裂和齒面接觸疲勞為主要失效形式機襯板,因此耐磨復合鋼板應有良好的強韌性、耐磨性以承受沖擊、彎曲和接觸應力；此外,還要求變形小、精度高,噪聲低,對堆焊耐磨板生產(chǎn)企業(yè)而言還要在保證性能的前提下成本盡量低等特點。
衡量耐磨板質(zhì)量的主要為末端淬透性帶寬、磨輥襯板鋼材純凈度和晶粒度及熱加工性防火耐磨復合板和切削性能等。耐磨板中適當?shù)奶己?/span>(D.17%-0.23%)有利于堆焊耐磨鋼板滲碳后具有良好的心部強度和韌度,鉻和錳可明顯提高鋼的淬透性,而鈦形成的高溫下非常的TiN或Ti(C,N)顆�？擅黠@阻止?jié)B碳時晶粒的粗化。另一方面,由于體系采用Ti合金化,常導致液析TiN產(chǎn)生,使得齒輪在使用過程中,TiN和基體的交界處易萌生疲勞裂紋,引起耐磨過早失效。
常用別名：高鉻鑄鐵板錘、反擊破板錘、礦山反擊破反擊破板錘小板錘、高鉻板錘、破碎機板錘、耐磨板錘
適用物料：錘式破碎機板適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。反擊式破碎機是應用比較廣泛的破碎機型之一；大型石頭反擊破反擊破板錘反擊式破碎機配件是反擊式破碎機重要的組成部分，需要按期更換；在行業(yè)上也被稱為反擊式破碎機易損件。反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。板錘的調(diào)整：反擊式破反擊破板錘用液壓翻蓋裝置將后蓋打開。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，將需調(diào)整或更換的板錘轉(zhuǎn)至檢修處，然后固定轉(zhuǎn)子。拆去板錘定位零件應將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機架中間吊出。拆卸時需用手錘在板錘上輕輕敲打。
高速旋轉(zhuǎn)的板錘對進入破碎機腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復上述過程。龍兆礦山反擊破反擊破板錘在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊，與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，當物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時，就被卸出。