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南京市201不銹鋼管價(jià)格Hastelloy C-59 Alloy（哈氏C-59合金）

C-59是一種碳Ni-Cr-Mo合金，具有的耐蝕性能和高機(jī)械強(qiáng)度。其性質(zhì)有如下幾條：

1、在氧化性和還原性條件下有廣泛的耐蝕性能；

2、對(duì)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有良好的抵抗力，同時(shí)對(duì)氯致應(yīng)力腐蝕斷裂有免疫特性。在交貨時(shí)候無(wú)縫鋼管沒(méi)有統(tǒng)一的長(zhǎng)度具體選擇哪種鋼管要根據(jù)用戶的實(shí)際需要或者設(shè)計(jì)院的要求來(lái)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。

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3、對(duì)如硝酸、磷酸、鹽酸有良好的耐蝕性能；

4、對(duì)含有雜質(zhì)的同樣有良好的耐蝕性能；

5、對(duì)40℃以下任何濃度的鹽酸有良好的耐蝕性能；

6、被許可在-196-450℃之間使用于壓力容器上；

7、被NACE標(biāo)準(zhǔn)MR-01-75Ⅶ級(jí)許可使用在酸氣環(huán)境下。

日本鋼板牌號(hào)表示方法冷軋無(wú)取向硅鋼帶由公稱厚度擴(kuò)大00倍的值+代號(hào)A+鐵損保證值將頻率0HZ，比較大磁通密度為.T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大00倍后的值。


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二、化學(xué)成分
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C-59合金的化學(xué)成分表如下所示。

Ni Cr Fe C Mn Si Mo Co Al P S

Min 余量 22.0 15.0 0.1

Max 24.0 1.5 0.010 0.5 0.01 16.5 0.3 0.4 0.015 0.005




三、耐蝕性能和應(yīng)用

C-59合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Cr-Mo合金，在熱加工和焊接過(guò)程中不傾向于產(chǎn)生中間相，

所以此合金可以應(yīng)用于化工過(guò)程中的氧化性和還原性介質(zhì)。
由于有較高的含Ni、Cr、Mo的含量，C-59對(duì)氯離子有良好的耐蝕性能。在涉及氧化性環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試

南京市201不銹鋼管價(jià)格產(chǎn)品特性：
Hastelloy是一種全能的耐蝕合金，在氧化性和還原性環(huán)境中都有的抗均勻腐蝕的能力。它對(duì)所有酸類,尤其是鹽酸、硫酸、,在各種溫度范圍內(nèi)都有耐蝕性，還可抵抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕及氯化物和鹵化物溶液引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

南京市201不銹鋼管價(jià)格應(yīng)用范圍：
化學(xué)工業(yè)中的反應(yīng)器、熱交換器、塔器、管道，制反應(yīng)器和烘干機(jī)，煙氣脫硫系統(tǒng)組件。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平剪邊刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。.

 驗(yàn)中已經(jīng)證實(shí)：C-59合金有比其它Ni-Cr-Mo合金更的性能。C-59合金在還原性環(huán)境中有良好的耐蝕

 性能，例如：10%沸騰溶液中的腐蝕率是其它Ni-Cr-Mo合金的1/3左右，在鹽酸環(huán)境下同樣有很好的

南京市201不銹鋼管價(jià)格耐蝕性能。

Hastelloy C-276特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有的耐腐蝕性。的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性。在交貨時(shí)候螺旋鋼管都是米一根。
Hastelloy C-276相近牌號(hào)：
W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W (德國(guó)) NC17D (法國(guó))，ns334(中國(guó))
Hastelloy C-276金相組織結(jié)構(gòu)：
合金為為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Hastelloy C-276工藝性能與要求：
1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
3、適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。