65錳鋼板激光焊接
通過(guò)圖像預(yù)處理與分割、子圖像分類、晶界提取和晶界優(yōu)化等步驟,對(duì)20鋼的金相組織進(jìn)行了晶界提取算法的研究,并與手工提取晶界結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)晶界提取算法中各步驟的對(duì)比和驗(yàn)證,改進(jìn)分水嶺算法+Kirsch算子和k-均值聚類算法+Kirsch算子的自適應(yīng)多閾值晶界提取效果圖都要優(yōu)于基于Kirsch算子的晶界提取效果圖;經(jīng)過(guò)滯65錳鋼板后閾值算法處理后的圖像中噪聲點(diǎn)進(jìn)一步減少且晶界沒(méi)有受到影響,晶界提取效果得到增強(qiáng);提出的經(jīng)過(guò)預(yù)處理的滯后閾值算法的晶界提取時(shí)間較短,且與手工提取方法得到的晶粒個(gè)數(shù)和晶粒平均面積最為接近,可以快速有效地提取20鋼的晶界。
等徑無(wú)縫三通在試壓投產(chǎn)過(guò)程中支管側(cè)發(fā)生開(kāi)裂,采用形貌、顯微組織觀察,無(wú)損檢測(cè),化學(xué)成分、力學(xué)性能測(cè)試等方法分析了其開(kāi)裂原因。結(jié)果表明:該失效三通的開(kāi)裂位置在支管的環(huán)焊縫上,環(huán)焊縫是在三通制造階段產(chǎn)生的,不符合等徑無(wú)縫三通的生產(chǎn)質(zhì)量要求;開(kāi)裂的主要原因是環(huán)焊縫上存在嚴(yán)重的未焊透缺陷,隨著試壓壓力增大,未焊透缺陷處起裂并擴(kuò)展直至穿透剩余壁厚。 65錳鋼板
