冷彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時冷彎。作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。比如可以進行打磨等，然后再進行。冷彎機設備在運行過程中，一旦發(fā)生故障，那么應立即停車，然后進行故障的排除。當材料未關閉時，電感會自動關閉，從而更快，更快，更安全，更高效。
首先您在使用冷彎機的過程當中，我們冷彎機設備廠建議您定期的為齒輪部位潤滑，首先齒輪的傳動對其損壞的可能性比較大，因此出現(xiàn)松動的現(xiàn)象非常的高，因此如果這些部位有噪音出現(xiàn)的話，那么就需要及時的進行潤滑了，然后再根據(jù)振動情況來進行適當?shù)恼{(diào)整。但是，如果生產(chǎn)的硬齒輪減速器的硬齒輪減速器的硬度不符合要求，或者操作不當或使用周期過長，則會加速硬齒輪的磨損，影響正常工作傳遞力。
主動輥和被動輥由特殊材料制成。其齒輪由滲碳和硬化后的高強度低碳合金鋼制成。齒輪硬度高。齒輪采用數(shù)控磨削技術。它還具有很強的抗點蝕和耐磨性，并且具有良好的韌性，這使得齒根強度和使用壽命優(yōu)于中等硬度的牙齒表面。C12MoV材料用于軋輥的耐磨性，但詳細的強度和硬度是矛盾的。在熱處理過程中應使用C12MoV的紅硬度。淬火后，經(jīng)過兩次或甚至三次回火后可達到硬度。
按所折板料厚度、選擇適當�？�，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品�；蛘弑砻嬉蟾叩模荒苡袀鄣�，增加道次數(shù)，可以更好地解決。但從國外的冷彎技術上來看，其實這種說法是相對的。如果所設計的冷彎機配置是高的，如墻板，軸，軋輥材料，電機等配置跟的上，相反材料越厚，所需要的道次數(shù)會相應的減少。冷彎機，精度高和不漏油的優(yōu)勢。