冷彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時冷彎。作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。比如可以進行打磨等，然后再進行。冷彎機設備在運行過程中，一旦發(fā)生故障，那么應立即停車，然后進行故障的排除。當材料未關閉時，電感會自動關閉，從而更快，更快，更安全，更高效。
如果冷彎機設備不運行的話，那么我們冷彎設備生產廠家建議您，半年時間的話換一次油就可以了，如果冷彎機設備一直處于運行狀態(tài)的話，那么我們則建議您在二十到三十天左右進行一次潤滑的保養(yǎng)，當然其潤滑的時間不要間隔太長。在冷彎的產生中，問題在于力的不平衡，運動的不平衡，曲折，上下力之間的不平衡以及扭曲。解決方案：計劃平衡，準確處理和簡單的設備調整。
主動輥和被動輥由特殊材料制成。其齒輪由滲碳和硬化后的高強度低碳合金鋼制成。齒輪硬度高。齒輪采用數(shù)控磨削技術。它還具有很強的抗點蝕和耐磨性，并且具有良好的韌性，這使得齒根強度和使用壽命優(yōu)于中等硬度的牙齒表面。C12MoV材料用于軋輥的耐磨性，但詳細的強度和硬度是矛盾的。在熱處理過程中應使用C12MoV的紅硬度。淬火后，經過兩次或甚至三次回火后可達到硬度。
您在使用冷彎機設備的過程當中如果發(fā)現(xiàn)冷彎機設備有任何故障出現(xiàn)的話，那么就應該立即停機進行維修，必要的話也需要對其冷彎機設備中的油箱也需要注意清洗。將工字梁放在冷彎機上，與減速器驅動的滾輪接觸，然后將壓縮手柄送入鎖定，然后在CNC液壓顯示器上輸入弦長和小冷彎半徑。液壓冷彎機液壓系統(tǒng)采用先進的液壓元件及獨特的液壓系統(tǒng)設計，增加了彈射和回彈裝置，使噴射功能強大，延長了使用壽命。