山東恒興重工科技有限公司是一家集生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代化工廠，本公司出售的設(shè)備產(chǎn)品均為自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、編程及安裝調(diào)試，公司自用7臺(tái)，性能穩(wěn)定無異常
恒興重工全自動(dòng)數(shù)控雙頭機(jī)床應(yīng)用廣泛，多用于托輥軸加工、跑步機(jī)滾筒加工以及其他類銷軸、套管鏜孔、平頭倒角、鉆孔、卡簧槽等，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥、運(yùn)動(dòng)器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車零部件等行業(yè)零件的加工。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好。加工精度可達(dá)到T6~lT7級。
恒興重工全自動(dòng)數(shù)控雙頭機(jī)床性能穩(wěn)定、精度高、效率翻倍、節(jié)省人工，節(jié)約成本，
該機(jī)床的主要優(yōu)勢特點(diǎn)就是：加工效率高，性能穩(wěn)定，效率是傳統(tǒng)機(jī)床效率的5～10倍；智能化控制程度高，數(shù)字化控制、監(jiān)控機(jī)床的各個(gè)動(dòng)作指令，加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，簡便易操作。機(jī)床可采用工件旋轉(zhuǎn)，刀具固定并做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的加工方式，使工件的同心度更高，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更好。
主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支撐，回轉(zhuǎn)精度高。拖板縱橫向采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，動(dòng)態(tài)性能良好，加工精度工作裝夾形式卡盤裝夾，。機(jī)床導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并經(jīng)超音頻淬火，能長期穩(wěn)定的保證機(jī)床加工精度。
采用臥式平床身結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌表面淬火處理后進(jìn)行精密的磨削加工，精度及精度保持性較好。
采用獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度軸承，主軸轉(zhuǎn)速高；熱變形小。
采用整體鑄件底座和半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性較好，同時(shí)方便使用尾座。
可為用戶選配標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)立式四工位或臥式六工位刀架或刀排。
操作簡便，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，維護(hù)成本較低。
適用于加工各種軸類、管類零件，更適合于精度及尺寸要求較高的大批量零件生產(chǎn)
雙頭數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對置排列，排刀架分別固定于主軸兩邊。獨(dú)特設(shè)計(jì)：雙主軸、雙系統(tǒng)。雙主軸可獨(dú)立編寫程序進(jìn)行X軸、Z軸移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩軸各自夾持工件。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。
同時(shí)系統(tǒng)識(shí)別可以自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一，節(jié)省了占地面積。將兩臺(tái)車床合二為一，搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng)，即可獨(dú)立操作，亦可聯(lián)合作業(yè)，完成另一半的加工流程。使用上相當(dāng)于在運(yùn)行兩臺(tái)車床，但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運(yùn)與運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。
