本機型嚴格按照國標GB474-1996制樣步驟標準設計制造。通過更換篩板，出料粒度達到6mm、3mm。是破碎具有一定硬度的礦物質(zhì)理想設備，適用于煤炭、冶金、水泥、環(huán)保等部門。
二、 技術(shù)參數(shù)：
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項目 |
單位 |
Cp-200X70 |
Cp-300X180 |
Cp-250X360 |
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給料粒度 |
mm |
＜60 |
＜80 |
＜100 |
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出料粒度 |
mm |
≤6、≤3 |
≤6、≤3 |
≤6、≤3 |
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生產(chǎn)率 |
t/h |
200-500 |
600-300 |
1800-1200 |
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電機功率 |
kw |
1.5 |
3 |
3 |
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錘頭材質(zhì) |
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高錳鋼 |
高錳鋼 |
高錳鋼 |
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工作電源 |
v |
380 220 |
380 |
380 |
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重量 |
kg |
80 |
120 |
140 |
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外形尺寸 |
mm |
600X450X700 |
900X500X900 |
950X550X1000 |
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自動保護器 |
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QCX8-9 |
QCX8-12 |
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執(zhí)過載繼電器 |
A |
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3.8 |
9 |
三、 工作原理：
本機主要由機殼、軸承、錘頭、錘心等部件組成。當電機啟動后帶動錘心高gao速旋轉(zhuǎn)，錘頭產(chǎn)生極大離心力向外張開，形成一個沖擊環(huán)，進行循環(huán)式破碎。被錘頭擊碎的物料通過篩板孔，達到制樣要求。
四、 安裝說明：
本機型由生產(chǎn)廠家組和裝備的整機。用戶收到機器后應該進行檢查，以清除設備在運輸途中可能出現(xiàn)的異常。
1. 設備安裝時無需做基礎固定，只需將機體水平穩(wěn)妥放在堅固
的地面上，以減少震動引起的噪音。
2. .接通電源后，要求電機轉(zhuǎn)動方向于破碎機標志一致。
五、 使用維修和保養(yǎng)：
1. 開機前應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好。
2. 檢測傳動皮帶是否良好，如皮帶損壞嚴重，則要及時更換。
3. 調(diào)整皮帶緊力，緊固所有緊固件。
4. 檢測防護裝置，如發(fā)現(xiàn)有任何不安全現(xiàn)象，應及時整改。
5. 檢查破碎腔內(nèi)物料是否清除。操作程序：啟動電機運轉(zhuǎn)幾分鐘，將物料裝入料斗。設備進入正常運行階段，應密切注意有無異常，如有異常必須立即停機，排除異常。制樣完畢后，應繼續(xù)使用機器運轉(zhuǎn)一分鐘，然后停機清掃設備，清除篩孔堵物和雜物。
六、易損件：皮帶、軸承、錘頭、篩板
室密封式錘式破碎機的原理跟構(gòu)造特征