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衡量機床結(jié)構(gòu)抗振能力的常用主要指標(biāo)是動剛度。動剛度在數(shù)值于機床結(jié)構(gòu)產(chǎn)生單位振幅所需的激振力，動剛度越大，則機床結(jié)構(gòu)在一定激振力作用下，產(chǎn)生的振幅越小，其抗振能力越好；反之，抗振能力越差。實際設(shè)計中在提高結(jié)構(gòu)的動剛度的同時，還應(yīng)獲得經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu)，通過找出結(jié)構(gòu)剛度過高而造成浪費的部分和剛度不足而限制機床工作能力的部分，使其動剛度得到合理的分配，從而達(dá)到抑振的目的OKK臥式加工中心MCH600日本OKK大阪機工 南京業(yè)務(wù)員銷售維修。首先，合理設(shè)計結(jié)構(gòu)的斷面形狀和尺寸，主要受扭矩的構(gòu)件應(yīng)使截面形狀為圓形或接近正方形，在設(shè)計橫梁、滑枕外殼及滑枕時，采用增加截面輪廓尺寸而不增加壁厚，使之在相同重量下具有較高的剛度和固有頻率的方式，結(jié)合有限元分析對比多種截面形式，根據(jù)分析結(jié)論，采用變形量最小，機構(gòu)形式的的截面形式來增加機床定剛度（見圖5）。其次，調(diào)整振源頻率，避免激振力產(chǎn)生的頻率與機床系統(tǒng)的固有頻率接近而產(chǎn)生共振。通過改變電OKK臥式加工中心MCH600日本OKK大阪機工 南京業(yè)務(wù)員銷售維修機的極對數(shù)和電源頻率來改變電動機的轉(zhuǎn)速，并通過改變機床中主軸的轉(zhuǎn)速等措施，使其避開共振區(qū)，此外減小電機轉(zhuǎn)動引起的振動，將機床的電機與驅(qū)動部件進(jìn)行柔性聯(lián)接，隔離電機本身振動。之后，通過預(yù)拉伸的方法消除絲杠間隙，采用雙電機消隙的方法，消除齒輪齒條的間隙，來提升系統(tǒng)的剛度和固有頻率，防止共振的產(chǎn)生，減小受迫振動。
