甘肅親水疏油纖維球?yàn)V料效果
發(fā)布者:huaheng002 發(fā)布時(shí)間:2020-08-26 15:39:55
廢氣焚燒爐分直燃式(TO)和蓄熱式(RTO)兩種。直燃式焚燒爐是將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣引入到廢氣焚燒爐中,在燃燒機(jī)的火焰中有機(jī)廢氣被氧化為對(duì)環(huán)境無(wú)害的物質(zhì),再行排放。這種焚燒爐爐膛沒(méi)有蓄熱材料(蜂窩陶瓷),所以這種廢氣焚燒爐的能耗比較大。RTO焚燒爐是在爐膛中布置了一定數(shù)量蓄熱材料(蜂窩陶瓷),當(dāng)蜂窩陶瓷到達(dá)熾熱狀態(tài)時(shí),在燃燒機(jī)不點(diǎn)火情況下,也能將廢氣點(diǎn)著火燃燒,因此RTO焚燒爐很節(jié)能。
在廢水處理中填料應(yīng)滿(mǎn)足那些要求?
填料的性能直接影響濾池出水水質(zhì)和濾池運(yùn)行費(fèi)用的高低,且填料購(gòu)置費(fèi)用在生物濾池的基建費(fèi)中占有較大的比重。因此,在以生物膜法為主的工藝中,填料的選擇是一個(gè)關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)。
廢水生物處理中采用的填料一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
1.在使用過(guò)程中,具有化學(xué)和熱穩(wěn)定性,無(wú)毒、無(wú)有害成分,不溶出有害物質(zhì),不產(chǎn)生二次污染,不影響水質(zhì)和微生物處理有機(jī)物的過(guò)程。
2.較大的比表面積,填料表面是生物膜形成和固著的部位,較大的比表面積可以提供更大的生物掛膜面積和相接處面積,有利于附著更大的生物量和提高傳質(zhì)效率。
3.填料表面易于微生物生長(zhǎng)、掛膜,這要求填料具有活性表面、吸水率高、表面濕潤(rùn)性好、有足夠的粗糙度以利于微生物的附著生長(zhǎng)。
4.利于形成氣相、液相的流程度,以保證在濃度梯度的作用下氣液相、固液相和氣固相之間的傳質(zhì),這是生物處理效果的重要保證。
5.有良好的布?xì)獠妓阅,兩相在反?yīng)器中的流動(dòng)狀況好壞、接觸是否充分,與填料的布?xì)獠妓阅荜P(guān)系密切,布?xì)獠妓鶆,可以避免反?yīng)器內(nèi)形成堵塞、死角和短流,在正常運(yùn)行時(shí)影響傳質(zhì)過(guò)程。
6.有較大的空隙率,填料的空隙率越大,氣體通過(guò)的能力越大且壓降低。這點(diǎn)對(duì)生物反應(yīng)器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,不宜堵塞尤為重要,同時(shí)空隙率大,壓降小,能耗低。
7.重量輕,并具有一定的強(qiáng)度,耐磨、耐壓、具有生物穩(wěn)定性載體具有惰性,不參與生物膜的生物化學(xué)反應(yīng),載體本身是不可生物降解的;有抗環(huán)境的化學(xué)腐蝕能力;力學(xué)性能良好,在反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中不需要時(shí)時(shí)更換。
8.材料易得,便宜,易于購(gòu)買(mǎi)。
9.便于運(yùn)輸和安裝。



但填埋處理要充分考慮滲濾液的問(wèn)題,由于污泥中有機(jī)物含量高,在填埋場(chǎng)防滲層遭到破壞后,將會(huì)對(duì)地下水產(chǎn)生不可預(yù)期的污染和影響,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高。2.5工藝比選通過(guò)對(duì)污泥性質(zhì)的分析,同時(shí)綜合當(dāng)前行業(yè)處理技術(shù)的對(duì)比,將原污泥工藝流程“沉降濃縮+機(jī)械脫水+焚燒”工藝改進(jìn)為“沉降濃縮+機(jī)械脫水+干化+焚燒”的工藝。通過(guò)增加污泥干化過(guò)程,降低進(jìn)入污泥焚燒爐的泥餅含水率,大幅度縮減污泥量,提高污泥熱值,節(jié)約焚燒爐燃料的同時(shí)保證污泥焚燒的效果,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后再處理。泥干化技術(shù)應(yīng)用效果3.1污泥干化過(guò)程污泥處置流程:上游裝置產(chǎn)生的泥餅由車(chē)或螺旋輸送機(jī)送至濕泥倉(cāng)儲(chǔ)存,通過(guò)濕料倉(cāng)底部防架橋的輸送機(jī)和泥漿泵倒入干化機(jī)內(nèi),濕污泥在干化機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的漿葉片的攪拌、推動(dòng),經(jīng)過(guò)與漿葉和殼體的充分接觸,污泥中的表面水和微生物的細(xì)胞水被逐漸的干燥蒸發(fā),干燥后的干污泥從干化機(jī)末端出料口排出,進(jìn)入后續(xù)的處置流程。廢氣處置流程:在污泥干化處置過(guò)程中蒸發(fā)出的廢氣,由尾氣高壓風(fēng)機(jī)將其自干化機(jī)內(nèi)引出,在經(jīng)過(guò)除塵、噴淋洗滌、降溫等處理后,送至毒氣治理裝置處理合格后排放。
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