管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比,應(yīng)當(dāng)很小,因為管架要具有足夠的剛度。設(shè)置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。
印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù),也就是使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料(如油墨)轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。自發(fā)明木刻活字印刷技術(shù)至今,印刷方式日新月異,包羅萬象。當(dāng)今常用的工業(yè)印刷方法有:膠印膠印(Offset)在廣東香港一帶也稱柯式印刷,是平版印刷的一種,是目前的主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次,是目前普遍的紙張印刷方法。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導(dǎo)向滑動、雙導(dǎo)向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導(dǎo)向支架和滾動支架。
電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能,控制電纜從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳輸?shù)礁鞣N用電設(shè)備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為.6/1kV及以上,控制電纜主要為45/75V。同樣規(guī)格的電力電纜和控制電纜在生產(chǎn)時,電力電纜的絕緣和護(hù)套厚度比控制電纜厚。據(jù)了解,電力電纜與控制電纜的區(qū)別如下:控制電纜屬于電器裝備用電纜,和電力電纜是電纜五大類中的2個?刂齐娎|的標(biāo)準(zhǔn)是933,電力電纜的標(biāo)準(zhǔn)是GB1276控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標(biāo)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補(bǔ)償器的允許補(bǔ)償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補(bǔ)償器的長度。
液封腔內(nèi)的液封高度保證了氣體介質(zhì)不泄漏到被隔斷的一側(cè)。打開閥門時,首先打開閥體上排液口處的各排液閥門,將液封內(nèi)腔各程內(nèi)的液體排凈后再依次關(guān)閉各排液閥門,隨后關(guān)閉放散口/液封高度觀察口后的閥門。接著由傳動機(jī)構(gòu)帶動上隔板移動至閥體上部,使上隔板的環(huán)形多層隔板與下底板上的環(huán)形多層隔板形成的嵌套結(jié)構(gòu)分離,閥體即可變?yōu)轫槙车臍怏w流動通道,后打開閥板。結(jié)構(gòu)設(shè)計:依據(jù)不同的設(shè)計及安裝要求,液封閥門有豎直型、水平型和水平-豎直型3種結(jié)構(gòu)。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔(dān)整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風(fēng)門、圓風(fēng)門、方風(fēng)門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風(fēng)煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通常滑動和導(dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導(dǎo)向管卡,A4緊固管卡,A5基準(zhǔn)型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強(qiáng)板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進(jìn)行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時標(biāo)上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進(jìn)行了整定,當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設(shè)計所要求的冷態(tài)荷載。
同時,各地消協(xié)發(fā)出了警示,非國標(biāo)插座不安全,萬用孔插座早已被淘汰。據(jù)介紹,萬用孔插座即插孔可同時兼容兩極或三極,因插孔較大,插座接片與電器插頭接觸面積過小,容易使接觸片過熱導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。另外,兩芯插座在使用過程中,一旦電器內(nèi)部某個絕緣部件損壞,極易引發(fā)觸電事故。新國標(biāo)要求生產(chǎn)兩極和三極插孔分開組合形式(俗稱新五孔插座)的插座,這種插座的插頭與插座的接觸面積更大,接觸更緊密,降低了觸電隱患。記者隨機(jī)采訪了七個市民,有六個人很清楚插座不能購買兩芯的,但卻有五個人不知道萬用孔插座的缺陷。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設(shè)計院設(shè)計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計院設(shè)計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設(shè)計院設(shè)計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。軸承作為機(jī)車的主要部件,特別是牽引電機(jī)、軸箱軸承,其功能對安全運輸起著舉足輕重的作用,機(jī)車在線上運行時,一旦粉末冶金軸承發(fā)生故障,將導(dǎo)致整列列車不能運行,堵塞運輸正線,特別是客運列車發(fā)生故障,造成的負(fù)面影響就更大,同時一旦機(jī)車軸承發(fā)生故障,對機(jī)車的搶修也是十分困難的,因此預(yù)防和減少機(jī)車軸承故障的發(fā)生,對于機(jī)車的安全運輸就顯得十分重要,能不能在IKO軸承裝車前將有故障隱患的軸承檢測出來,保證合格的軸承配件上車是本文論述的重點。