憑藉先進的研發(fā)技術與嚴格的裝配檢驗流程，將 VP 高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸採用高剛性、高精密線性滑軌Z 軸採用高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。
( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸採用滾柱型線性滑軌設計 )
高剛性結(jié)構(gòu)門橋與底座採用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載工作臺採用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性
主軸端面精密鏟花
精度回饋系統(tǒng)
採用半閉迴路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應螺桿轉(zhuǎn)動位置，確保良好的定位精度
門橋與底座結(jié)合面鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自於精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
軸向進給跳脫機構(gòu)
軸向進給系統(tǒng)配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
強悍的切削能力
頭部採用內(nèi)包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
