高性能龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 SP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所
憑藉先進的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗流程，將 SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致
模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )
高剛性結(jié)構(gòu)門橋與底座採用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載工作臺採用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性
主軸端面精密鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自於精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
精度回饋系統(tǒng)
採用半閉迴路設(shè)計，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動位置，確保良好的定位精度
軸向進給跳脫機構(gòu)
三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
強悍的切削能力
頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設(shè)計浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩輸出6,000 rpm 齒輪式
Top直結(jié)式高速、高功率主軸直結(jié)式傳動設(shè)計，有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩輸出，滿足高速加工的需求
| 列印此頁面 | SP-2016 | SP-3016 | SP-4016 | |
|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 2,100 mm | 3,060 mm | 4,000 mm | |
| Y 軸行程 | 1,600 mm | |||
| Z 軸行程 | 760 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 240 ~ 1,000 mm | |||
| 雙柱間距離 | 1,700 mm | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 2,310 mm | 3,260 mm | 4,200 mm | |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 1,500 mm | |||
| 工作臺載重量 | 8,000 kg | 10,000 kg | 12,000 kg | |
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) | |||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進給 | ||||
| 快速進給速率 X 軸 | 20,000 mm / min. | 20,000 mm / min. | 15,000 mm / min. | |
| 快速進給速率 Y 軸 | 20,000 mm / min. | |||
| 快速進給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進給速率 |
1 ~ 10,000
mm / min. |
|||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | |||
| 刀具長度 | 350 mm | |||
| 刀具重量 | 20 kg | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.020 mm / 全長 | P ≤ 0.025 mm / 全長 | P ≤ 0.030 mm / 全長 | |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.015 mm | Ps ≤ 0.020 mm | Ps ≤ 0.025 mm | |
| 一般規(guī)格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 450 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機器淨(jìng)重 | 23,000 kg | 27,500 kg | 30,000 kg | |
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