變頻無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)常見(jiàn)故障和解決方法
1、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，容易振蕩？
答：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，可能有以下幾種原因：
A、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置有問(wèn)題，壓力采集點(diǎn)選取得離水泵出水口太近，管路壓力受出水速度影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。
B、另外，如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩。因?yàn)�，空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度斯壓力的變化而變化，水泵出水和通過(guò)氣體傳遞壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。
C、控制器和變頻器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長(zhǎng)。此項(xiàng)參數(shù)用戶(hù)可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)。比如，15KW一般為10至20秒之間。
2、小泵起停過(guò)于頻繁？
答：變頻器無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中的第11項(xiàng)參數(shù)，即小泵停止壓力誤差過(guò)小。在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實(shí)際壓力低于設(shè)定的壓力時(shí)，小泵則起動(dòng)。隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力與小泵停止壓力誤差這兩者之和時(shí)，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。所以，解決問(wèn)題的方法是將此項(xiàng)參數(shù)調(diào)高一定值即可。
3、模擬輸出不正常，變頻器運(yùn)行頻率與控制器輸出不符？
答：首先，應(yīng)確定是什么硬件出了問(wèn)題。使控制器進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試狀態(tài)，分別用萬(wàn)用表量出控制器輸出0Hz及50Hz時(shí)所對(duì)應(yīng)的模擬量輸出值。如果控制器的模擬輸出值在0Hz時(shí)大于30mV，或在50Hz時(shí)小于控制器第5項(xiàng)參數(shù)定標(biāo)的電壓值，則說(shuō)明控制器輸出存在問(wèn)題。這里有幾種情況：
A、如果隨著控制器的頻率變化，輸出一直保持不變，說(shuō)明控制器的模擬輸出電路損壞。
B、如果模擬輸出值也是變化的，但不能達(dá)到大值，可通過(guò)調(diào)節(jié)控制器小窗口中VR3電位器可解決。
其次，如果控制器的輸出值正常，當(dāng)控制器輸出達(dá)到大值時(shí)，變頻器不能達(dá)到50Hz，說(shuō)明是變頻器的設(shè)定值存在問(wèn)題，可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。
4、水泵切換時(shí)，變頻器輸出不為零，為什么？
答：用戶(hù)應(yīng)確定控制器給變頻器的控制線全部接上，在水泵進(jìn)行切換動(dòng)作時(shí)，控制器會(huì)給變頻器一個(gè)滑行停車(chē)信號(hào)，即EMG信號(hào)。有的用戶(hù)EMG這根信號(hào)線并沒(méi)有接，從而直接導(dǎo)致上述情況。此類(lèi)現(xiàn)象要絕對(duì)禁止，否則，容易損壞變頻器。如果有EMG信號(hào)線，請(qǐng)仔細(xì)檢查接線是否接實(shí)。確定接實(shí)，沒(méi)有線路故障后，再用萬(wàn)用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時(shí)，EMG信號(hào)沒(méi)有輸出，則說(shuō)明是控制器的問(wèn)題。
長(zhǎng)沙中贏供水設(shè)備有限公司—變頻節(jié)能供水設(shè)備品牌！
小周：1+8+2+2+9+4+9+8+6+0+0（威信同號(hào)）
5、控制器與變頻器的抗干擾接線如何接法？
答：為防止控制器和變頻器的控制信號(hào)線受空間電磁場(chǎng)的干擾，可在這些控制信號(hào)線的外層接屏蔽線，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。此種接線一定要注意，對(duì)屏蔽的接地點(diǎn)只能選取一點(diǎn)。不管是在控制器一邊，還是在變頻器的一邊。這樣，可保證提高變頻器無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)的抗干擾能力。如果，屏蔽線在兩端都接地，會(huì)使屏蔽線上產(chǎn)生電勢(shì)差，不但不能提高系統(tǒng)的抗干擾的能力，反而加重外界對(duì)控制器的干擾。