ABS magnum 3904 盛禧奧Trinseo 塑料顆粒C機(jī)車(chē)之內(nèi)外裝潢及配件 。
塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意
（1）一般性能：
ABS的外觀為不透明呈色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。
ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類(lèi)似。ABS的流動(dòng)特性屬
非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為。
（2）力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的
彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。EXL1414,IV2200R,LC1500,S-2000VR,S-3000VR,1250Z,2250Z等.)
（3）熱學(xué)性能
ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)；熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度，剪切速率都比較；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在－40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
（4）電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟�、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
（5）環(huán)境性能
ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。
性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。
增強(qiáng)級(jí)PA6,增強(qiáng)阻燃級(jí)PA66、超韌耐寒PC、阻燃級(jí)PC/ABS、
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進(jìn)行鋸、鉆、銼、磨等機(jī)械加工，可用等有機(jī)溶劑粘接，還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。ABS注射制品常用來(lái)制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。
主要特性
塑料ABS樹(shù)脂是產(chǎn)量，應(yīng)用廣泛的
聚合物，它將
PB、
PAN、
PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是
丙烯腈、
丁二烯和
苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的
化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無(wú)毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%，而物理性能不起變化。ABS樹(shù)脂制品表面可以?huà)伖�，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的�?qiáng)度高3-5倍。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和
機(jī)械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于
醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹(shù)脂
熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性
ABS材料，很多都是摻雜了
水口料、
再生料。導(dǎo)致客戶(hù)成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。配合客戶(hù)控制生產(chǎn)制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤(rùn)，與客戶(hù)共創(chuàng)輝煌。
（1）物料性能
1. 綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；
2. 與372
有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；
3. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；
5. 適于制作一般
機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。
（2）成型性能
1. 無(wú)定形材料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)；
2. 宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br />
4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120℃時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；
8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。我司的主要銷(xiāo)售行業(yè)：
ABS 275 盛禧奧Trinseo
ABS 3325MT 盛禧奧Trinseo
ABS 3404Smooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3404 盛禧奧Trinseo
ABS 3416SC 盛禧奧Trinseo
ABS 3416SLG 盛禧奧Trinseo
ABS 342EZ 盛禧奧Trinseo
ABS 3453 盛禧奧Trinseo
ABS 348 盛禧奧Trinseo
ABS 3504 盛禧奧Trinseo
ABS 3513 盛禧奧Trinseo
ABS 3513UV 盛禧奧Trinseo
ABS 3525 盛禧奧Trinseo
ABS 3616 盛禧奧Trinseo
ABS 375HP 盛禧奧Trinseo
ABS 3904SmoothLP 盛禧奧Trinseo
ABS 3904Smooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3904UltraSmooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3904 盛禧奧Trinseo
ABS 3904X 盛禧奧Trinseo
ABS magnum 3904 盛禧奧Trinseo 塑料顆粒HyperformHPR–83的優(yōu)點(diǎn)包括：替代高濃度滑石粉等重礦物填料，低濃度即可達(dá)到相同性能要求。可使聚烯烴減重15%。相比滑石粉和其他高濃度礦物填充，提供更高的剛度。提供遠(yuǎn)超過(guò)滑石粉填充的高耐熱變形溫度(HDT)。提供優(yōu)于短玻纖填充可達(dá)到的表面光潔度。使用HyperformHPR–83增強(qiáng)劑替代短玻纖，客戶(hù)可以拓展聚丙烯及其它聚烯烴的應(yīng)用，不僅局限于現(xiàn)有“隱藏”的汽車(chē)和家電結(jié)構(gòu)零部件，還可使聚烯烴材料從幕后走到臺(tái)前來(lái)，應(yīng)用于杠和門(mén)板等。McDonough等［2］在研究中用微結(jié)合法檢測(cè)牙科樹(shù)脂與不同的硅烷化玻璃纖維界面的粘接持久性的可行性，結(jié)果表明，將樹(shù)脂纖維表面用不溶于水的硅烷偶聯(lián)劑(10-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，MDTMS)進(jìn)行修飾，可減少樹(shù)脂在水中的降解，提高牙科復(fù)合樹(shù)脂中無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂基質(zhì)間的結(jié)合，從而提高復(fù)合樹(shù)脂的機(jī)械物理性能。牛光良等［3］選用7種不同濃度的γ-MPS乙醇溶液對(duì)鋇玻璃試塊表面進(jìn)行硅烷化處理，以觀察其對(duì)鋇玻璃與樹(shù)脂基質(zhì)間結(jié)合強(qiáng)度的影響。
