瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的高濕氣體和粉塵，這些排放物必須經(jīng)過處理才能達(dá)到排放要求，因此，拌和設(shè)備上配備的除塵裝置非常重要。布袋除塵器以其除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單以及工作穩(wěn)定等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在瀝青拌和設(shè)備的尾氣處理中。本文對瀝青拌和站常用的布袋除塵器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些常見問題進(jìn)行分析，并提出解決方案，可作為對布袋除塵設(shè)備進(jìn)行操作與維護(hù)時的參考。
瀝青攪拌站的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細(xì)微粉塵。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100mg/m3，煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度。
整個除塵系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行，它通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度大小控制風(fēng)壓和風(fēng)量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機(jī)送至熱骨料提升機(jī)回收。布袋除塵器收集的細(xì)粉塵通過螺旋送料機(jī)送到回收粉提升機(jī)。提升、篩分、計量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經(jīng)布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。
瀝青攪拌站用的布袋除塵器根據(jù)清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優(yōu)缺點(diǎn)，脈沖清灰系統(tǒng)的基本工作原理是：在布袋頂部打開的時候，引入壓縮空氣(也叫脈沖)進(jìn)入布袋，這些壓縮空氣通過一個定時開關(guān)的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應(yīng)一列布袋，帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方，其開口在布袋的一端，每個布袋都套在一個金屬籠骨上，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量。當(dāng)電磁閥打開后，壓縮空氣就進(jìn)入布袋當(dāng)中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實(shí)現(xiàn)清灰的目的。
采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。