沖壓加工過程中，鍍鋅板五金件在加工后期在對表面進行除油去污工序上容易出現(xiàn)切口銹斑，甚至出現(xiàn)鍍層腐蝕損壞等問題。由于有了鋅層的保護因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的，而通常發(fā)生的銹蝕的部位為切口處，成褐紅色鐵銹斑;如果鍍層出現(xiàn)氧化，則是出現(xiàn)白色粉銹。
那么，我們要怎么樣避免這種問題，同時鍍鋅板五金件正確的清洗方式是怎么樣的呢？
鍍鋅板五金件清洗主要考慮以下三個問題：
1.鍍鋅板產(chǎn)品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗后不會影響切口部位生銹，并且還要有防銹功能。
2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響，不是專用的鍍鋅板清洗劑清洗會出現(xiàn)脫鋅現(xiàn)象，所以必須選擇專用的鍍鋅板清洗劑，不會影響鍍層。
3、清洗劑的殘留問題，鍍鋅板清洗劑必須不影響材質(zhì)特性等，微殘留不會影響產(chǎn)品在日后的存放。如鍍層起白花、長黑斑等。
目前大部份的五金加工中的除油除污清洗都采用了比較環(huán)保并且成份較低的水洗方式。由于五金加工的材料多樣性，所以水洗方式中所采用的清洗劑也就分門別類，需要針對性的選擇清洗劑。不銹鋼清洗是比較常見的，但不同型號的不銹鋼還是要選擇不同的清洗劑，如#201就要采用有防銹功能的水基清洗劑；鋁材質(zhì)的清洗就需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求來選擇，要發(fā)白的選酸性鋁材清洗劑，要發(fā)亮的選弱堿性鋁材清洗劑等；鍍鋅板材質(zhì)則需要選擇對鍍層有保護性的，同時兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。
針對鍍鋅板五金件的清洗還需要對清洗流程工藝進行規(guī)劃，操作要點進行注意。比如：超聲波的振動功率，不同的鍍鋅板需要選擇功率大小調(diào)節(jié)，功率過大會振傷鍍層，過小則清洗能力不足。對水溫的選擇也是很重要的，如果只是一般的沖剪油污則需要的水溫不必太高，有粘度大的攻絲或液壓油污則需要選擇高溫清洗。同時也需要從清洗過程中的現(xiàn)象結(jié)果來判定產(chǎn)品在沖壓加工過程中是否有存在問題，常見的折彎邊緣出現(xiàn)難以清除的黑蠟膠問題則反映出開型過程中的潤滑劑耐高溫性差或散熱能力低。
鍍鋅板五金件的清洗方式有兩種類型，一種是溶劑清洗劑清洗，一種是水基清洗劑清洗。從綜合成本、環(huán)保以及操作者健康考慮，推薦采用水基清洗劑清洗。
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