沖裁力是指在沖裁時(shí)材料對(duì)模具的zui大抵抗力。在工作中有很多的原因會(huì)影響沖裁力，但是對(duì)沖裁力影響很大的主要兩個(gè)原因是材料的抗剪強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,越硬的材料沖裁力越大。
計(jì)算沖裁力的目的是為了合理地選用沖床和設(shè)計(jì)模具。沖床的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適應(yīng)沖裁的要求。模具的各個(gè)零部件必須能承受沖裁時(shí)的力而不會(huì)變形和斷裂。
在沖壓模具中，沖裁力由沖壓件的周長(zhǎng)、材料厚度和剪切強(qiáng)度決定。所選材料和設(shè)備不能更改。應(yīng)該怎么做才能降低沖裁力？
所謂的降低沖裁力，主要是降低物料分離時(shí)所需的瞬時(shí)壓力，其加工工藝本身不變；要降低沖壓模具的沖壓強(qiáng)度，可以做到以下幾點(diǎn)：
1、加熱下料俗稱沖紅。沖壓件剪切強(qiáng)度高或板材過大時(shí)，可將板材加熱到一定溫度，降低板材強(qiáng)度。鋼材在受熱狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度大大降低，所以加熱沖裁可以大大降低沖裁力。但是需要注意的是，模具的邊緣在加熱時(shí)是退火軟化的，所以需要用熱模制造模具，在設(shè)備和工藝上比較麻煩；
2、階梯沖孔當(dāng)沖孔多個(gè)沖頭時(shí)，沖頭被制成具有不同的高度。由于沖頭的沖裁力矩不同，可以同時(shí)切斷所有缺口，而不是批量切斷，從而降低沖壓模具的沖壓力。不同高度、大直徑的沖頭應(yīng)先沖孔，因?yàn)闆_孔后的沖頭進(jìn)入物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向推力，使先進(jìn)入物料的沖頭有可能彎曲。
3、斜邊沖裁使刃口平面與其軸線成一定角度傾斜。因?yàn)闆_裁時(shí)刀刃不會(huì)同時(shí)切入材料，所以沖裁力可以顯著減小。為了獲得平整的沖壓件，斜邊的開口方向是斜邊沖裁的關(guān)鍵。其開啟原理如下:沖裁時(shí)，斜刀片在凹模上開啟，凸模為平刀片；沖壓時(shí)，沖頭上開斜邊，凹模為平邊。此外，斜邊應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱，以避免模具一側(cè)的應(yīng)力。
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