CDM項目發(fā)展趨勢與涉稅研究意義CDM項目的產(chǎn)生為了應對全球氣候變化問題，1992年6月，在巴西里約熱內盧舉行的聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會上，與會的1多個共同簽署了《聯(lián)合國氣候變化框架公約》(簡稱《公約》).其終目標是將大氣中溫室氣體的濃度穩(wěn)定在防止氣候系統(tǒng)受到危險的人為干擾的水平上1。年12月第3次締約方大會在日本京都舉行，會議通過了《京都議定書》，并于25年2月16日正式生效。
防堵水帽
BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強度高，踩碰不碎，在濾頭結構中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點。過濾時水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復正常運行，保證出水水質和水量，此時必須進行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進氣沖洗濾板上的濾料底部進水，進氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結構簡便、工藝技術可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運行穩(wěn)定，濾后水質水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時，空氣首先進入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長條形進氣孔時，大量空氣首先進入濾板底面形成氣墊層當氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長條進氣孔時，大量空氣就進入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質于濾層上部，水汽同時沖洗時是濾料為膨脹，進行適當擦洗然后進行單獨水反沖洗將污雜質反沖進集污槽排走。
濾頭的安裝：
1.濾頭安裝應在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測后進行。
2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準確到位。
3.預埋濾頭柄套及濾頭應無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
5.在濾頭、濾板安裝結束后，要進行必要的檢測，確保安裝質量達到標準和設計要求。
以氯化鈉15%為例：雙極膜系統(tǒng)生產(chǎn)1KG氫氧化鈉，運行能耗約為1.3-1.8kWh，折算到氯化鈉進水，噸水能耗約133-185kWh，電費以.6元/度估算，則噸水處理能耗約8-111元，或生產(chǎn)1t氫氧化鈉能耗費用約78-11元。電滲析系統(tǒng)是電驅動的原理，離子遷離產(chǎn)生電流形成回路，在不考慮其他因素的影響下，所需處理離子含量越多，則能耗越高。很明顯，生產(chǎn)1KG氫氧化鉀能耗要遠遠低于生產(chǎn)1KG氫氧化鈉。
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