如今隨著激光切管機的不斷普及，在工業(yè)制造方面，激光切管機已經(jīng)接觸各行各業(yè)，切割管材的種類也越來越繁雜；如不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、紫銅等金屬管材。但是不同的材料具有不同的特性，所要切割的技術(shù)、參數(shù)也不同，今天小編給廣大用戶介紹一下在對不同材質(zhì)的管材進行加工時，需注意以下事項：
結(jié)構(gòu)鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的管材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。
不銹鋼
切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在管材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。
（當(dāng)然以上兩種若沒有特別高的要求也可以用最經(jīng)濟實惠的空氣來當(dāng)輔助其他來切割）
鋁
盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
（所以總結(jié)起來就是，切割反射材料不僅需要使用氧氣、氮氣輔助其他，同時設(shè)備必須裝有“反射吸收”裝置，否者設(shè)備很容易就報廢了。）
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