塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機(jī)功率要求，從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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TT廢氣處理/（整理）工業(yè)排放的廢氣中所含的H2S氣體，不只能夠?qū)е鹿艿篮痛呋瘎┑闹卸�、致使技能條件惡化、設(shè)備的腐蝕，并且會構(gòu)成相當(dāng)嚴(yán)重的環(huán)境污染，乃至損害人類生活。有必要對排放的H2S氣體進(jìn)行管理。硫化氫氣體是一種日益導(dǎo)致全球注重的大氣污染公害，它是典型的惡臭類氣體，具有污染規(guī)模很廣、影響很大的特色。硫化氫廢氣處理紫外線燈不但創(chuàng)造性的為煤化工及石化企業(yè)無污染找到了一種新途徑，而且這種方法也是的先進(jìn)工藝。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型碎礦機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近幾年來，顎式碎礦機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。為使破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面，使得破碎齒板各點(diǎn)受力比較均勻，常在破碎齒板與顎板之間墊以可塑性材料的襯墊，如鉛板、鋁板和合金板等，也有采用低炭鋼板的。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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中能科技隔離式安全柵在工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：A中能科技隔離式安全柵與齊納式安全柵相比，由于組織機(jī)構(gòu)配置等不同，價格要高一些，但是它許多鮮明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)還是給用戶帶來許多方便，從而越來越多用戶偏向的選擇中能科技隔離式安全柵。B中能科技隔離式安全柵，可以將現(xiàn)場危險區(qū)的現(xiàn)場回路信號和安全區(qū)回路信號有效隔離。簡化了本安防爆系統(tǒng)應(yīng)用時的施工，節(jié)省人力物力；C中能科技隔離式安全柵，大大增強(qiáng)了檢測和控制的抗干擾能力，提高系統(tǒng)可靠性及穩(wěn)定性。