塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機功率要求，從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
包頭自潤滑塑料軸承廠家生產(chǎn)
主要用于輸送8~C以下帶有纖維或其他懸浮物的流體，以及具有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水。常用的污水泵有兩大類：一種是普通電動機的污水泵，另一種是潛污泵。中開泵中開泵在水處理工藝中用作輸送清水類流體使用，高溫度不超過8~C。常用的中開泵有S型離心泵~flSh型離心泵。S型離心泵的效率值較高，產(chǎn)品成本低，利于節(jié)能。Sh型離心泵運行可靠性高，壽命長。中開泵，顧名思義，泵體為中開式，分上下兩部分。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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一體化溫度變送器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，滿足了現(xiàn)場測量要求。溫度變送器測量溫度精度高，安裝方便，價格適中。一體化溫度變送器組成：一般由測溫探頭（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器分類：熱電阻一體化溫度變送器和熱電偶一體化溫度變送器熱電阻一體化溫度變送器：是由基準單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機，設(shè)備，和X光機。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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中藥材生產(chǎn)時要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點，該類產(chǎn)品專門設(shè)計生產(chǎn)了七層中藥材專用帶式干燥機。該設(shè)備具有總長度相對較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動力等顯著特點，因此得到了廣大用戶的青睞。多年來，吸收國外的先進技術(shù)，已成功設(shè)計生產(chǎn)了多套該機型產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。中藥材七層帶式干燥機采用七層結(jié)構(gòu)，物料從上層加入，在網(wǎng)帶的帶動下，物料從上層往下層移動。運行中，物料受到翻料器的翻動，同時，物料有多次往下落的過程，使物料翻動更。