塑料軸承優(yōu)勢(shì)
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長(zhǎng)的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會(huì)增大慣量的潤(rùn)滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
延邊自潤(rùn)滑塑料軸承廠家
一般來說，鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨�，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)重，但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中，因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多，所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候，很容易、造成堵塞，對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象更為嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行，既要重新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過沖洗，但是污物還是非常多，為了避免污物進(jìn)入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。
3.自潤(rùn)滑：聚合物為自潤(rùn)滑。無需潤(rùn)滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤(rùn)滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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主要采用面接觸形式，上試樣加工呈環(huán)形端面，下試樣為待測(cè)樣品。特別適合于在油潤(rùn)滑和干摩擦條件下，對(duì)式樣的摩擦磨損性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。圖所示為PV摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦副接觸方式，主要用來測(cè)定軸承合理的配合間隙和PV值。圖所示為往復(fù)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)摩擦副接觸方式，上試樣下試樣均加工成塊狀，上試樣以一定額率在下試樣表面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以此來評(píng)定下試樣的摩擦磨損性能。目前，已有許多新型的多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，他們具有多種試件接觸和運(yùn)動(dòng)形式，只要更換試件加劇模塊，就可以完成多種不同類型的實(shí)驗(yàn)和組合實(shí)驗(yàn)。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場(chǎng)或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高造成造成的。蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動(dòng)泵軟管，就會(huì)增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會(huì)使軟管失去彈性，極端情況下產(chǎn)生的溫度超過14度以上甚至?xí)斐绍浌苋芑冃�。解決方法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;注意清洗泵頭壓管表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。