塑料軸承優(yōu)勢(shì)
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長(zhǎng)的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無(wú)需會(huì)增大慣量的潤(rùn)滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
黔東PEEK耐高溫塑料軸承廠(chǎng)家
從走膜方式來(lái)分，可分為立式機(jī)和水平機(jī)。目前小袋包裝的主要形式為：三邊封、四邊封、背封。必要了解顆粒、散劑包裝機(jī)各種機(jī)型的特點(diǎn)：夾板式立式單列包裝機(jī)：間歇封口，容積式計(jì)量，充填下料，夾板封口，機(jī)型較小，操作簡(jiǎn)單，使用壽命較短。廠(chǎng)家不同，品牌、配置不同，價(jià)格不同，目前國(guó)內(nèi)的價(jià)格在.8萬(wàn)1.6萬(wàn)之間不等。單列輥筒式包裝機(jī)：與夾板式相比，連續(xù)封口，包裝外觀(guān)美觀(guān)，速度一般在49袋/分（視不同物料和包裝尺寸而定），目前國(guó)內(nèi)的價(jià)格在1.55萬(wàn)元之間不等，配置不同，廠(chǎng)家品牌不同價(jià)格相差較大。
3.自潤(rùn)滑：聚合物為自潤(rùn)滑。無(wú)需潤(rùn)滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤(rùn)滑油泄漏、污染和維護(hù)問(wèn)題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類(lèi)的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線(xiàn)的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。不銹鋼蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥雙向密封功能，產(chǎn)品符合GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼蝶閥的運(yùn)動(dòng)軌跡既有閘閥的特點(diǎn)又具有球閥的特點(diǎn),所以其性能既具有閘閥的優(yōu)點(diǎn)又具有球閥的優(yōu)點(diǎn)。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬(wàn)伏特的電壓。這種能量可以通過(guò)一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過(guò)程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過(guò)模具一體化生產(chǎn)。通過(guò)集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶(hù)定制：專(zhuān)注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過(guò)模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場(chǎng)或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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塔壁氣掃裝置：物料由于團(tuán)聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的，但需要及時(shí)清理下來(lái)，不然將影響產(chǎn)品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來(lái)，但振打區(qū)域局限，無(wú)法做到清理，采用塔壁氣掃裝置，用凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉(zhuǎn)的噴吹管的很多噴孔中吹出，對(duì)塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃，效果也是明顯的。d)氣力輸送系統(tǒng)：干燥后的干粉，由于溫度較高，如立即裝袋往往有結(jié)塊結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，再加上直接從旋風(fēng)分離器收粉，受干燥機(jī)布局和結(jié)構(gòu)限制，收粉凈化室必需很靠近干燥機(jī)，這往往造成車(chē)間生產(chǎn)流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統(tǒng)，將主旋風(fēng)分離器的出粉，送至凈化室料斗進(jìn)行產(chǎn)品包裝，利用去濕凈化調(diào)溫的空氣在產(chǎn)品遠(yuǎn)距離輸送的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品冷卻。