塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機功率要求，從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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一般在25-3小時，新機設(shè)定時間為35小時1.5開機檢查油位，如油位低、關(guān)機、卸掉內(nèi)壓，重新添加潤滑油1.6建議更換精密過濾器濾芯更換三濾、潤滑油保養(yǎng)事項2.1更換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時保養(yǎng)一樣2.2更換內(nèi)置油細分離器在確認沒內(nèi)壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進油氣桶內(nèi)。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,分體式電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。分體式電磁流量計接地電阻應(yīng)小于1。傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層）。傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機，設(shè)備，和X光機。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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以技術(shù)方面來看，噴霧干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，控制的對象就是熱風爐的燃燒器和泥漿泵的壓力，這比窯爐控制要簡單得多。此外，噴霧干燥塔體積較大，熱慣性大，自穩(wěn)定能力強，所以目前的技術(shù)完全能夠?qū)崿F(xiàn)該自動控制系統(tǒng)。6、經(jīng)濟效益系統(tǒng)采用在線檢測粉料水分的設(shè)備，可以省去現(xiàn)場測量粉料的人員；由于采用在線檢測設(shè)備，可以實現(xiàn)三臺噴霧塔一個人定期抽檢的方式實現(xiàn)，減少了操作工人及現(xiàn)有測量設(shè)備的能耗。系統(tǒng)實現(xiàn)在線粉料水分的控制，同樣可以采用一個操作工人監(jiān)護三臺噴霧塔，減少了人工操作失誤造成的損失。