全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什么區(qū)別，全氬弧焊適用于薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm以下)，目的是保證焊縫根部質(zhì)量外觀成形好。
當(dāng)管徑較大、壁厚較厚時應(yīng)采用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質(zhì)量且工效高于氬弧焊，成本低于氬弧焊。
氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
(1)質(zhì)量好
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊，不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊，而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提升效率2~4倍。因氬弧焊不會產(chǎn)生焊渣，故無需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更好。
(3)易掌握
手工電弧焊根部焊縫的焊接，須由經(jīng)驗豐富且較高技術(shù)水平的焊工來擔(dān)任。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時間的練習(xí)，基本上均能掌握。
(4)變形小
氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應(yīng)力也小。
對于壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。
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