沖壓件在現(xiàn)如今應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，而部分沖壓件在定型后需要進(jìn)行焊接處理，以便于滿足其應(yīng)用的工作性能和形體成型。
沖壓件的焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接屬于有可拆連接。焊接接頭形式有對接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口。沖壓件焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。一般由其結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。
這4種焊接方式中，最復(fù)雜的就是仰焊，在仰焊的過程中要用最短的電弧以及較小直徑的焊條，所以難度非常大。
當(dāng)五金沖壓件選擇平焊的時(shí)候，一般焊縫都是處在水平線上，操作比較簡單，而且焊條直徑也可以大點(diǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，wei一的缺陷就是容易出現(xiàn)鐵水和熔渣混在一起分不清的現(xiàn)象。
由于立焊和橫焊在沖壓件的焊接過程中，融化的金屬往下流，會(huì)產(chǎn)生缺陷，所以這時(shí)候我們得選擇小直徑的電焊條以及用較短的電弧進(jìn)行沖壓件焊接，而且焊接電流也要比平時(shí)小十分之一。
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