配重鐵粉顏色銘域 山西一次二次還原鐵粉用途
二次還原鐵粉簡介(熔融還原法生產(chǎn)生鐵)
熔融還原法是指不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的方法，其產(chǎn)品是成分與高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水。開發(fā)熔融還原法的目的是取代或補(bǔ)充高爐法煉鐵。與高爐法煉鐵流程相比，熔融法煉鐵有以下特點(diǎn):
(1)燃料用煤而不用焦炭，可不建焦?fàn)t，減少污染。
(2)可用與高爐一樣的塊狀含鐵原料或直接用礦粉作原料。如用礦粉作原料，可不建燒結(jié)廠或球團(tuán)廠。
(3)全用氧氣而不用空氣，氧氣消耗量大。
(4)可生產(chǎn)出與高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水，供轉(zhuǎn)爐煉鋼。
(5)除生產(chǎn)鐵水外，還產(chǎn)生大量的高熱值煤氣。
目前世界上熔融還原法很多，其中只有Corex法技術(shù)比較成熟并已形成工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，其它諸法仍在發(fā)展和工業(yè)化過程中。熔融還原法在我國尚未得到很大發(fā)展，目前處于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和半工業(yè)試驗(yàn)階段。
還原鐵粉的主要用途；
1.作為粉末冶金制品的原料，耗用量約占鐵粉總耗用量的60～80%；
2.作為電焊條的原料，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率；
3.作為火焰切割的噴射劑，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉，可改變切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍；提高可切割厚度；
4.還可作為有機(jī)化學(xué)合成中的還原劑、復(fù)印機(jī)油墨載體等。
配重鐵粉的鑄造配重鐵砂溫高達(dá)1300℃，排煙溫度在900℃以上，從前運(yùn)用的空氣預(yù)熱器材料為不銹鋼。
不銹鋼材料在高溫環(huán)境中，長期處于氧化氣氛會(huì)氧化，在煙氣的沖刷下墜落，使得金屬管變薄，出現(xiàn)焚毀、彎曲變形的情況，運(yùn)用壽命短。
所以在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)不得不在換熱器前增加涼風(fēng)設(shè)備，將高溫?zé)煔饨禍睾笤俳?jīng)過空氣預(yù)熱器，構(gòu)成了高溫?zé)煔鉄崃康脑S多丟掉，空氣只能預(yù)熱到300℃以下，不能充分回收運(yùn)用鑄造配重鐵砂余熱，構(gòu)成鑄造配重鐵砂熱功率偏低。
運(yùn)用環(huán)境。碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器在1350℃條件下可長期運(yùn)用，不需要高溫維護(hù);在煙氣溫度高于700℃時(shí)，金屬換熱器就有必要摻入或鼓入涼風(fēng)進(jìn)行高溫維護(hù)。
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