皮帶輸送機是通過滾筒、托輥與皮帶摩擦，受摩擦力的相互作用來帶動皮帶運動，在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，具有操作安全，使用簡便，運費低廉等特點，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。
皮帶輸送機皮帶跑偏原因
皮帶裝置老化
皮帶輸送機長時間的運行，裝置磨損、老化，工作人員沒能對裝置進行及時的更新和調(diào)節(jié)，安裝不當直接會造成皮帶運行中兩側(cè)受到的張力不同，相應(yīng)的摩擦力不同，從而會造成跑偏。
物料置放位置不當
皮帶輸送機在傳送運行的過程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當，不均勻的置放會造成皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確，如果物料偏向左側(cè)，那么皮帶會向左邊跑偏，反之亦然。
皮帶接頭問題
皮帶接頭因為長期的使用發(fā)生磨損，或者人為原因造成的接頭損害，會變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正，會造成皮帶兩側(cè)張力不一致，皮帶在運行過程中會向張緊力大的一側(cè)跑偏，其中以皮帶接頭跑偏角度嚴重。
皮帶兩端張力不均衡
皮帶輸送機最重要的承載機構(gòu)為皮帶，擔負著物料輸送的重任。因此，如果皮帶質(zhì)量不過關(guān)或者皮帶使用時間過長，磨損老化，皮帶兩端所受張力不均衡導致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況最為明顯。
滾筒、托輥粘料
皮帶輸送機在運送物料一段時間后，特別是對礦料的運輸中，在滾筒或者托輥上常常會有物料粘結(jié)，使得滾筒或者托輥局部厚度增加，從而造成兩側(cè)受力不均而引起跑偏。
皮帶跑偏的危害
在傳送帶運行過程中，各種故障不可避免地會出現(xiàn)，影響到機器的運行。其中，皮帶跑偏是常見和危害極高的故障。
1.當皮帶運行時，它可能直接沖擊皮帶機反偏轉(zhuǎn)器，導致皮帶運輸機不能正常運行。
2.可能導致設(shè)備的重要部件的毀壞，如滾輪的軸向負載明顯增加，對滾筒造成損壞。
3.在皮帶運輸機操作過程中，皮帶運行跑偏使傳輸機物料掉到回程皮帶上，造成皮帶和滾筒浪費，直接影響設(shè)備的使用壽命，供應(yīng)下降也會產(chǎn)生灰塵，導致環(huán)境污染，危害工人的健康。
如何防止皮帶跑偏
防止皮帶跑偏的辦法是在皮帶輸送機上安裝皮帶自動糾偏裝置，其作用主要是防止帶式輸送機皮帶跑偏，以及對跑偏皮帶進行校正。
例如物料的落點不在皮帶斷面的中間；機頭、機尾、導向滾筒、中間架等安裝不正；皮帶接頭不垂直于皮帶中心線；皮帶內(nèi)部的張力不均勻；托輥運轉(zhuǎn)不靈活；滾筒磨損不一致；滾筒與皮帶間存有物料等問題都可以得到更好的處理。
該裝置能準確的感應(yīng)皮帶的跑偏力，并及時準確地聯(lián)動糾偏托輥進行糾偏，且機械調(diào)偏器結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，調(diào)偏性能可靠。能有效降低皮帶邊緣損壞，防止物料溢出，減少維護費用。