前面的文章給大家介紹了工業(yè)鋁型材精加工和深加工的區(qū)別，關(guān)于型材的深加工啟域之前也介紹過很多了。這里就來給大家說說關(guān)于型材精加工的3個(gè)要點(diǎn)。
擠壓拉伸成型屬于型材精加工較為關(guān)鍵的一個(gè)步驟，在此加工過程中稍有不慎就易造成材料的彎曲扭擰、刮削留印。而彎曲的材料是不能通過質(zhì)量檢測，是無法使用的。所以該如何避免出現(xiàn)這種問題呢，有3個(gè)方法。
一、 調(diào)直
在擠壓拉伸過程中，其中有個(gè)步驟就是調(diào)直，也叫校直。這個(gè)步驟操作不當(dāng)是造成型材彎曲的元兇之一。在調(diào)直過程中力度的把控較為關(guān)鍵，力度過大容易造成材料變形、表面桔皮、收口。而力度過小又不易拉伸型材，調(diào)直不了材料易造成彎曲。
二、 裝框
在擠壓型材時(shí)，需要先定尺長度再進(jìn)行裝框，一般來大材料和帶管的材料在裝框時(shí)，平抬兩端是不易造成型材彎曲的。但是對于小材料及平面拉模的材料，平抬兩端就易造成彎曲，這種情況需要從材料兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。還有一種方法是需要放在已經(jīng)時(shí)效的型材上再抬料進(jìn)框，如百葉、窗片、壓蓋等型材。
三、 表面時(shí)效處理
型材成型后需要進(jìn)行時(shí)效處理、表面處理。這時(shí)候的材料已經(jīng)成型不會(huì)那么容易彎曲。但是在移動(dòng)搬運(yùn)時(shí)還是應(yīng)該注意避免大力波動(dòng)及磕碰，否則也會(huì)對材料造成彎曲損傷。
上海啟域金屬制品有限公司是一家工業(yè)鋁型材廠家，主營鋁型材生產(chǎn)加工定制，提供非標(biāo)異型材開模定制，常備千噸現(xiàn)貨鋁型材庫存，規(guī)格齊全，當(dāng)天可發(fā)貨，歡迎詢價(jià)！
