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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶，厚度一定，按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格，性能較好，價格較高。開平板相對便宜，尺寸稍有出入， 是比較口語叫法，正在修訂的GB709中，所說的開平板和原平板分別應該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來的時候是成卷的,這些鋼板被機器開平后的平板就叫做"開平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開平板內(nèi)應力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應力分布情況也不同，會出現(xiàn)在垂直長度的不同方向上承載能力的不同。而且這個承載能力很難用一般的強度指標衡量。 因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對外觀較高的部件不能使用開平板。@zzy123
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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶，厚度一定，按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格，性能較好，價格較高。開平板相對便宜，尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q355。主要是非的容器和儲罐上。
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該工藝首先將質(zhì)料、燃料送入造球體系，造好的球團由加料溜槽參加轉(zhuǎn)底爐內(nèi)，球團在爐內(nèi)125~13℃高溫下復原成直接復原鐵，經(jīng)過螺旋卸料機排出爐外［3-4］。Fastmet工藝由美國Midrex公司與日本神戶制鋼協(xié)作開發(fā)，用以處理鋼廠內(nèi)部的含鐵粉塵和鐵屑等，球團在125~13℃溫度下被加熱復原，其工藝流程與Inmetco工藝根本類似［5］。因為Fastmet工藝產(chǎn)品中含有脈石、煤灰分等雜質(zhì)，金屬化率也依賴于質(zhì)料檔次，所以在此基礎上，將埋弧電爐（EIF）設置在轉(zhuǎn)底爐后處理直接復原鐵，形成了Fastmelt工藝。
價格便宜和長度可以自由決定；二。方便運輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實際需要鋼板尺寸下料； 四。可以有效的節(jié)約材料。比如某儲罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長度，如果采用市場鋼板，就會有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是的優(yōu)點。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費用效果是很明顯的。
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