反滲透膜是水處理設(shè)備的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于電子、電力、汽車、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。凡是機(jī)械設(shè)備都有使用壽命的，水處理設(shè)備的使用壽命除了設(shè)計(jì)、材質(zhì)等因素外，還與反滲透膜的壽命有很大關(guān)系。在此，分享如何維護(hù)好反滲透膜，延長反滲透水處理設(shè)備使用壽命的方法及技巧。
反滲透設(shè)備試機(jī)完后，采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。
反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成氣錘會損壞膜常有兩種情況發(fā)生：設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運(yùn)行。在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)反滲透預(yù)處理供水不很足時(shí)，微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。應(yīng)在流量計(jì)中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆�，在使用中沒有正確投加氯等消毒，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多水處理設(shè)備廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
反滲透設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。
①膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。
②微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，反滲透設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。
③鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。
反滲透設(shè)備預(yù)處理調(diào)試
預(yù)處理質(zhì)量的好壞是關(guān)系反滲透設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水采用地下水時(shí)，采用石英砂和活性炭的預(yù)處理是沒有問題的，在使用地表水時(shí)就不同了。
1、反滲透設(shè)備預(yù)處理藥劑
與處理中使用的藥劑，包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等，尤其是混凝劑和阻垢劑，這些藥劑的選擇、加藥量甚至藥品配方法都會對反滲透的運(yùn)行有很大的影響。
通常，我們會注意檢測進(jìn)水的鐵含量，其實(shí)進(jìn)水中的鋁含量高也會造成反滲透膜的污染。鋁對膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導(dǎo)致的，氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在，是一種兩性氫氧化物，在6.5-6.7的pH范圍內(nèi)具有很小的溶解度，如果鋁凝聚過程在太高或太低的pH值下進(jìn)行，鋁離子將進(jìn)入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染，因此對于采用鋁鹽為凝聚劑的預(yù)處理系統(tǒng)，其pH值控制在6.5-6.7，使鋁的溶解度達(dá)到小，注意根據(jù)水質(zhì)及時(shí)調(diào)整加藥量，可能的話要定期檢測經(jīng)預(yù)處理過的水中的鋁含量，并控制在0.05mg/L以下。
為了防止?jié)馑畟?cè)的結(jié)垢，我們通常會加入阻垢劑，目前的阻垢劑對一些有機(jī)酸、有機(jī)磷酸鹽類物質(zhì)復(fù)配而成，達(dá)到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當(dāng)，這些有機(jī)物會污堵反滲透膜元件，同時(shí)它也會成為滋生細(xì)菌微生物的溫床，并對反滲透的運(yùn)行帶來更大的危害。
2、溫度
可能大家都知道溫度對反滲透膜元件的通量有很大的影響，因此在計(jì)算產(chǎn)水量的時(shí)候?qū)囟冗M(jìn)行校核才能相互比較。所以在冬季水溫低的地方反滲透的預(yù)處理系統(tǒng)中會設(shè)計(jì)加熱設(shè)備，這樣可以有效保證冬季反滲透設(shè)備也能達(dá)到設(shè)計(jì)出力。
其實(shí)膜元件中SiO?沉淀，也同反滲透裝置的進(jìn)水溫度有密切的關(guān)系，濃水中的二氧化硅濃度，25℃時(shí)不能超過100mg/l，5℃時(shí)不能超過25mg/l。因此，當(dāng)預(yù)處理系統(tǒng)中無加熱設(shè)備時(shí)，在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物對膜元件的污染問題，嚴(yán)格控制濃水中的二氧化硅的含量，其值不能超過在該溫度下的溶解度。
反滲透設(shè)備的運(yùn)行管理
1、反滲透設(shè)備定期檢查
定期檢查、及時(shí)更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄漏所引起的反滲透膜的顆粒污染。當(dāng)精密過濾器進(jìn)口壓差大于0.15MPa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。一般應(yīng)每月檢查一次，濾芯使用時(shí)間不宜超過6個月，運(yùn)行時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是夠有氣體，不能讓空氣帶入。
2、反滲透膜元件的檢查
（1） 一般每隔半年（必要時(shí)可縮短時(shí)間），要對每套反滲透的一段、二段膜元件進(jìn)行檢查。
（2）代開壓力容器端蓋（使用專用工具，并由技術(shù)熟練的技工操作）。
（3）檢查進(jìn)水段有無機(jī)械雜質(zhì)、金屬氧化物沉積，有無細(xì)菌微生物滋生，膜元件顏色有無變化，檢查膜有無結(jié)垢。
（4）如果需要還可以抽出反滲透膜元件進(jìn)行細(xì)致檢查，再抽進(jìn)水端膜元件時(shí)，一定不能直接抽，要把按水流方向它從壓力容器推出，安裝時(shí)同樣。
（5）每次檢查完要做詳細(xì)記錄，以便進(jìn)行對比。
3、各表計(jì)定期校驗(yàn)，保證儀表準(zhǔn)確可靠。
4、定期對反滲透設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)。
操作壓力、回收率（或濃水排放量）、進(jìn)水的SDI（污染指數(shù)）、pH、余氯和溫度是反滲透裝置的主要運(yùn)行控制參數(shù)；脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差是三個主要監(jiān)視性能參數(shù)。在運(yùn)行管理中必須嚴(yán)格遵守，決不能隨意改變操作條件。特別是要防止提高回收率來增加產(chǎn)水量，導(dǎo)致反滲透膜面產(chǎn)生結(jié)垢；要防止在SDI值超標(biāo)的情況下繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致反滲透膜的堵塞；要防止在允許大壓差以上繼續(xù)工作而造成膜元件的破壞性損壞。
