鑄造高品質(zhì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的注意事項(xiàng)：鑄鋼節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)方式雜亂，化學(xué)成分操控嚴(yán)厲，質(zhì)量要求高，鑄造難度大，應(yīng)自管理入手，從質(zhì)料成分，鑄造工藝，鑄模精度，熱處理，化學(xué)分析，力學(xué)性能試驗(yàn)及查驗(yàn)等幾個(gè)方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
質(zhì)料成分：選用優(yōu)質(zhì)的鋼水；鑄造鑄鋼節(jié)點(diǎn)用的鋼水應(yīng)選用雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)鋼水，尤其是S,P等的含量，確保鑄件的化學(xué)成分，力學(xué)性能及焊接性。
鑄造工藝：鑄造工藝直接影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量及外表質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)方式，技能要求擬定其實(shí)可行，滿意規(guī)劃要求的鑄造工藝，大部分結(jié)構(gòu)用鑄鋼件因?yàn)榘才烹s亂，對鑄件加工精密度要求高，且外表不能機(jī)加工，鑄模加工精度及外表質(zhì)量決定鑄鋼件尺度及外表質(zhì)量，因而，有必要嚴(yán)厲操控鑄模精度。
熱處理：因?yàn)殍T態(tài)安排晶粒粗大，力學(xué)性能差，不能滿意結(jié)構(gòu)使用要求，有必要按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)劃，要求進(jìn)行熱處理，常用的熱處理辦法有，退火正火和調(diào)質(zhì)。熱處理前應(yīng)根據(jù)鑄鋼件尺度，結(jié)構(gòu)方式及熱處理爐的具體情況擬定嚴(yán)厲的熱處理工藝，包含鑄件在爐內(nèi)的堆積，以卻保內(nèi)溫度均勻，熱處理爐應(yīng)有主動控溫設(shè)備，確保熱處理質(zhì)量。
查驗(yàn)：操控鑄鋼件質(zhì)量的最終關(guān)鍵環(huán)節(jié)是出廠前的檢測，包含化學(xué)分析，力學(xué)性能，外觀查看和無損檢測，關(guān)于不合格產(chǎn)品應(yīng)制止出廠，交付使用。
化學(xué)分析：化學(xué)分析應(yīng)按熔煉爐進(jìn)行檢測，力學(xué)性能應(yīng)按照熱處理爐進(jìn)行查驗(yàn)，力學(xué)性可采取單鑄或附鑄件方式。在條件答應(yīng)的情況下應(yīng)盡可能選用附鑄試件。