金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進行估算，該公式用于預測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。
金屬波紋補償器疲勞壽命的設計
根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應力幅值一平均疲勞壽命”曲線
金屬波紋補償器應力曲線
該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時，可以得到這樣一個結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的最大變化范圍(at)，相比之下，最大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在最大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價格比。
1.金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2.對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3.需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5.在金屬補償器的安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6.管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
