產(chǎn)品性能指標(biāo)
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性能 |
項(xiàng)目 |
實(shí)驗(yàn)條件 |
技術(shù)指標(biāo) |
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彎曲強(qiáng)度膠體性能 |
拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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壓縮強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘接性能 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃ 三天 |
3.5×103 |
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鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥20 |
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鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞 |
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耐老化性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5～35℃ |
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不揮發(fā)物含量（固體含量） |
% |
≥99 |
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人工溫?zé)峄辜粜阅?/span> |
2000h |
強(qiáng)度下降≤10% |
施工流程
混凝土、鋼板表面處理→ 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。
施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面處理
（1）對混凝土表面進(jìn)行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
（2）對混凝土粘接表面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
（3） 對被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠
（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強(qiáng)度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時(shí)甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=2：1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進(jìn)行充分 攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
（2）鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時(shí)間為30-45min。
（4）膠水在25℃時(shí)，24h即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時(shí)，固化時(shí)間要相應(yīng)延長。
（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
包裝儲運(yùn)
1、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃~40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
2、本品在常溫下儲存12個(gè)月，各性能均無明顯變化，如超出12個(gè)月，經(jīng)檢測合格，仍可使用。
3、本品為非危險(xiǎn)品，可以通過民航、鐵路、海運(yùn)、公路連運(yùn)托運(yùn)。
4、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
